Haynes242參數(shù)
Haynes242基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料，按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金，鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金， 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C熱端部件。
Haynes242高溫合金
密度：9.05
UNS N10242 ,ASTM B434 :
鎳Ni: 余量
鉬Mo: 24.00 – 26.00
鉻Cr: 7.00 – 9.00
鐵Fe: 2.00 大
鈷Co: 2.50 大
錳Mn: 0.80 大
硅Si: 0.80 大
鋁Al: 0.50大
碳C: 0.03 大
硼B(yǎng): 0.006 大
銅Cu: 0.50大
物理性能
抗拉強度: (950 MPa min)小
屈服強度: (0.2% offset) (310 MPa min)小
延伸率: 40% min小
Haynes242沖壓模具設(shè)計是否合理是沖壓模具質(zhì)量和耐用度的基礎(chǔ)，因此，在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以沖壓模具的耐用度，如設(shè)計小孔沖壓模具的壽ming往往在沖小孔的凸模上，對于這類沖壓模具，在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強細(xì)小凸模進行保護，此外，在沖壓模具設(shè)計上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素，金屬間化合物用于制作各類運載工具動力推進系統(tǒng)的構(gòu)件，自重、提能；加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大，五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響，導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂，③鋼中的內(nèi)應(yīng)力，防止零件加工后變形及開裂4、輥子痕跡，產(chǎn)生原因：異物附著在輥子上引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕，5、表面刮痕，產(chǎn)生原因：輥子表面或者異物質(zhì)引起的，關(guān)于五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法，今天就介紹到這里。
