合金C-2000鋼板
合金C-2000一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長(zhǎng)，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測(cè)量時(shí)，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國(guó)矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對(duì)于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號(hào)，它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時(shí)沒有填滿弧坑和電流衰減時(shí)間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動(dòng)性差，不易潤(rùn)濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會(huì)使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時(shí)的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對(duì)氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動(dòng)性差，在焊接快速冷卻時(shí)，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時(shí)，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動(dòng)性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。
共同商品名稱：Hasbloy C-2000，合金C-2000。
Hasbloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。
鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而聞名。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，和），而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
產(chǎn)品規(guī)格
Hasbloy C-2000合金被定為UNS N06200
棒材，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和ASME SB 564（鍛件），ASTM B 574和ASME SB 574（棒，棒和線）。
板材，板材和帶材： - ASTM B 575; ASME SB 575.
焊管和無縫管： - ASTM B 619; ASME SB 619（焊管）; ASTM B 622; ASME SB 622（無縫管）; ASTM B626; ASME SB626（焊接管）。
其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和ASME SB-366（配件）。
HasbloyC-2000化學(xué)成分，％ ：
鎳.................. ≥59
鈷.................. ≤2
鉻............ 23
鉬 ...... ...... 16
銅................ 1.6
鐵............ .........≤3.0
錳..........≤ 0.5
鋁............ ≤ 0.5
硅..................≤0.08
碳.................. ≤ 0.01
鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hasbloy合金中，鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類：
1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素。
2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢，它們?cè)讦?Ni中都有yiding的溶解度。
3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。
4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。
合金C-2000目前，不銹鋼無縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無縫鋼管，冷軋（拔）無 縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)，采用冷軋工藝制造的無縫鋼管，冷軋機(jī)模具精準(zhǔn)，冷軋出來的無縫鋼管尺寸，但在冷軋過程中，由于減壁、減徑量大，冷軋道次少，熱處理理次數(shù)少，殘余應(yīng)用力多，經(jīng)熱處理后，晶粒度往往達(dá)不到要求，生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問題：1.穿孔難，易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮；2.冷軋難，變形難度大、變形抗力大；3.酸洗難：yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。
