鑄鋼節(jié)點的特點
鑄鋼節(jié)點與普通管相貫節(jié)點、管板節(jié)點相比,具有以下特點: 1)可根據(jù)實際需要設計結構形式,可塑性強、造型美觀。 2)鑄鋼節(jié)點一般為實心,僅在接口處局部挖空,即使全為空心,也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強。 3)鑄鋼節(jié)點常以對接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫,可分散焊縫,減少焊接量,減小焊接應力集中。 4)勻質(zhì)性相對較差。
鑄鋼節(jié)點質(zhì)量控制
節(jié)點的細部設計
鑄鋼節(jié)點的細部設計在滿足承載能力的同時, 應考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。
1)鑄鋼件細部設計應避免尖角或直角,且有利于氣體排出。
2)鑄鋼件焊接應采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應力。
3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等。
鑄造
大跨度管桁架結構用鑄鋼件與其他鑄鋼件相 比,結構形式復雜、化學成分控制嚴、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質(zhì)量關。
鑄鋼多節(jié)點焊接及焊接檢驗
1、鑄鋼節(jié)點焊前首先要進行焊接工藝評定。
2、焊接工藝評定合格后,應根據(jù)評定結果及結構形式編制詳細的焊接方案,以指導施工。焊工正式焊接鑄鋼件前,應進行焊前模擬考試,并接受教育及技術培訓
鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。
由于鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點重多，在鋼結構工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節(jié)點有優(yōu)點當然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。二、鋼鑄節(jié)點相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機動性較差并成本比鐵鑄件較高。
