巴中空心活塞桿規(guī)格表
1.油缸直徑;油缸缸徑,內(nèi)徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據(jù)工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式;達到要求性能的油缸即為好,頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。

鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時,經(jīng)鈍化處理后,這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色。原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落,從而造成黑斑。鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍,在后處理時容易形成黑斑。鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi),與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致。白銹鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入,在一定溫度下,鋅被氧化,產(chǎn)生白色粉末。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括:
1.液壓缸
1)當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時,結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良,從而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合間隙;螺栓緊固不良。
(2)當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋;密封圈密封性能不好。
(3)液壓缸進油管接頭處松動。為此,需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素;對管路通徑大于15 mm的管口,可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為:適當(dāng)加厚缸壁;選用合適的材料。
(2)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時,將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞,另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞,引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞;加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。

曲線斜率不變,即它的放大系數(shù)不變。以相對行程等于1%、5%、8%三點為例,當(dāng)行程變化1%時,所引起相對流量變化1%,而它的相對變化值(即靈敏度)分別為1%、2%、12.5%??梢酝浦谧兓嗤谐糖闆r下,閥門相對開度較小時,相對流量變化值大,靈敏度高;相對開度較大時,相對流量變化值小,靈敏度低。這往往使直線特性閥門控制性能變壞:在小開度時,放大系數(shù)相對來說很大,調(diào)節(jié)過程往往產(chǎn)生振蕩;在大開度時,放大系數(shù)相對來說不大,靈敏度低,容易使閥門動作遲緩,調(diào)節(jié)時間延長。2對數(shù)特性其單位相對行程的變化引起的相對流量的變化與此點相對流量成正比例,如圖1中。以同樣的行程L等于1%、5%、8%三點為例,當(dāng)行程變化1%時,流量變化值分別為1.9%、7.4%、2.5%,可以說其放大系數(shù)隨閥門的開大而增大。這種閥門在小開度時,放大系數(shù)小,工作得緩和平穩(wěn);在大開度時,放大系數(shù)大,工作得靈敏有效。同樣,各點靈敏度為4%處處相等(也可稱等百分比特性),便于控制。3快開特性和拋物線特性快開特性如圖1中曲線所示,在閥門開度小時,流量變化較大,隨著開度增大,流量很快達到值,放大系數(shù)大,靈敏度高。在閥門開度大時,流量變化不大,放大系數(shù)較小,靈敏度也較低。在壓力不太大、調(diào)節(jié)要求不高的場合應(yīng)用,開則快,關(guān)則慢,不易引起管網(wǎng)大的壓力波動。拋物線特性如圖1中。這種閥的單位相對行程的變化所引起的相對流量與此點的相對流量值的平方根成正比關(guān)系。它介于曲線之間,其特性接近對數(shù)閥特性,但由于其閥芯加工復(fù)雜,較少采用。作流量特性調(diào)節(jié)閥處于工藝管路系統(tǒng)中工作時,管路系統(tǒng)的阻力變化或旁路閥的開啟程度的閥前后壓差變化,使得在同樣的閥門開度時,不再像理想流量特性那樣流量保持不變,對應(yīng)的流量將有所變化。我們把調(diào)節(jié)閥前后壓差變化的流量特性稱為工作特性。1串聯(lián)管路時的工作流量特性在工程中,調(diào)節(jié)閥是裝在具有阻力的管道系統(tǒng)上,見圖2。當(dāng)該系統(tǒng)兩端總壓差一定時,調(diào)節(jié)閥上的壓差就會隨著流量的增加而減少[2]。隨著閥門開大,閥前后壓差減少,在閥相對開度相同的情況下,此時的流量比理想流量特性下要小一些。
加工新活塞時,好選用中碳鋼。如,選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大,可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸(如裝載機的)來說,當(dāng)其油溫升高后,應(yīng)在無負荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象,則可能是活塞膨脹量過大所致,應(yīng)適當(dāng)停機降低油溫,之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失,不會影響正常作業(yè)。的直徑;2.活塞桿的直徑;3.速度及速比;4.工作壓力等。
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算例下面結(jié)合具體例子加以分析。某泵站有三臺水泵:#特性曲線H=68-.29Q2區(qū)范圍:29—33L/s2#特性曲線H=72-.2Q2區(qū)范圍:25—6L/s3#特性曲線H=7-.22Q2區(qū)范圍:34—38L/s運行方案:#2#3##+2##+3#2#+3##+2#+3#其中水泵為可調(diào)速水泵,方案、、、均含有可調(diào)速水泵。