(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油,故耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 (3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比鋼低,因而鑄造流動性好。依照GB 5675-85,灰口鑄鐵共分為HTl00、HTl50、HT200、HT250、HT300、HT350六個牌號。其中,HTl00為鐵素體灰口鑄鐵,HTl50為珠光體-鐵素體灰口鑄鐵,HT200和HT250為珠光體灰口鑄鐵,HT300和HT350為孕育鑄鐵。許昌G25鑄鐵棒切割
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實際上各元素對鑄鐵的石墨化能力的影響極為復(fù)雜。其影響與各元素本身的含量以及是否與其它元素發(fā)生作用有關(guān) ,如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻礙石墨化,但若其含量極低(如B、Ce<0.01%,Ti<0.08%)時,它們又表現(xiàn)出有促進(jìn)石墨化的作用。
力學(xué)性能
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為保證尺寸穩(wěn)定性,防止變形開裂,對一些形狀復(fù)雜的鑄件,如機(jī)床床身、氣缸等,往往進(jìn)行去應(yīng)力退火。其規(guī)范一般為:加熱溫度500~550℃,保溫一定時間后,爐冷到150~220℃出爐空冷。 (2)高溫退火。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:實踐證明,鑄鐵化學(xué)成分、鑄鐵結(jié)晶的冷卻速度及鐵水的過熱和靜置等諸多因素都影響石墨化和鑄鐵的顯微組織。 1.化學(xué)成分的影響 鑄鐵中常見的C,Si、Mn、P、S中,C,Si是強烈促進(jìn)石墨化的元素,S是強烈阻礙石墨化的元素。
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(1)力學(xué)性能低?;铱阼T鐵的抗拉強度比較低,這種現(xiàn)象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的,由于石墨的力學(xué)性能很低,因此,灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當(dāng)于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時,由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應(yīng)力集中效應(yīng),故其抗拉強度值遠(yuǎn)低于鋼。
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實踐證明,鑄鐵化學(xué)成分、鑄鐵結(jié)晶的冷卻速度及鐵水的過熱和靜置等諸多因素都影響石墨化和鑄鐵的顯微組織。 1.化學(xué)成分的影響 鑄鐵中常見的C,Si、Mn、P、S中,C,Si是強烈促進(jìn)石墨化的元素,S是強烈阻礙石墨化的元素。
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