產品描述: 718HH爲真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前已經過淬硬及回火處理,具備下倆各項優(yōu)點:
·降低模具所需成本(例,無需僑正變形) 模具易于修正 可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718HH模具鋼用途與P20模具鋼相同,但由于淬透性更好,性能更優(yōu)越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件,是一種高級塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。
正確的研磨技術能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
718HH有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
①加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對模具鋼預硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500 -600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。