槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。
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槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。
在使用中其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。
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然而，由于現(xiàn)有我國工程的一次性投資壓的較低，大部分項(xiàng)目采用普通定位器。雖然一次性投資較小，但投產(chǎn)、運(yùn)行的維護(hù)及各項(xiàng)消耗很大，結(jié)果從3~5年的時(shí)間段上看，總花費(fèi)成本反而很大，性能卻一般般。省氣，保持公網(wǎng)壓力的穩(wěn)定對大型石化企業(yè)來說，由于用氣點(diǎn)很多，耗氣量很大，到裝置末端或遠(yuǎn)離空壓站的地方，儀表風(fēng)壓力很低，有時(shí)甚至不能推動(dòng)調(diào)節(jié)閥正常工作，無法滿足裝置的正常安全生產(chǎn)。如果采用低耗氣量的智能閥門定位器，由于用氣量極少，使總耗氣量大大降低，從而保持儀表風(fēng)公網(wǎng)壓力的穩(wěn)定，保證裝置的安全可靠生產(chǎn)。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。
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鋼中非金屬夾雜物和碳化物帶狀評級軸承鋼國內(nèi)金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T386-28高碳鉻不銹軸承鋼GB/T18254-22高碳鉻軸承鋼JB/T1255-21高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理?xiàng)l件JB/T146-22高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理?xiàng)l件JB/T285-27Cr4Mo4V高溫軸承鋼零件熱處理?xiàng)l件JB/T6366-199255SiMoVA鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理?xiàng)l件JB/T7362-1994滾動(dòng)軸承零件脫碳層檢查方法JB/T8881-21滾動(dòng)軸承零件滲碳熱處理?xiàng)l件YB9-68鉻軸承鋼條件一個(gè)小小的軸承、滾珠都會(huì)影響一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，一個(gè)品質(zhì)合格的軸承更是需要對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，只有品質(zhì)合格的產(chǎn)品，才會(huì)保證一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，一項(xiàng)工程的實(shí)施。鋼的編號和表示方法用化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：、俄國12CrNi3A用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、3系、4系、2系；用拉丁字母和順序組成序號，只表示。我國的編號規(guī)則采用元素符號、漢語拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：鋼：甲類鋼：T8：特GCr15：滾珠合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：2CrMnTi6SiMn、（用萬分之幾表示C含量）不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即.1%C）,不銹C≤.8%如Cr18Ni9,超低碳C≤.3%如Cr17Ni13Mo3.不銹鋼標(biāo)識方法美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切的主要原因。
槽鋼的表面及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴(kuò)及腿并等。
允許偏差
(mm)
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d
通常長度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m
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