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產(chǎn)品簡介
SD341X伸縮法蘭蝶閥
SD341X伸縮法蘭蝶閥
產(chǎn)品價格:
上架日期:2020-10-16 18:57:08
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詳細說明

    產(chǎn)品概述

    SD341X伸縮法蘭蝶閥用于石油、冶金、化工、電力、醫(yī)藥、食品、輕紡、船舶、市政工程及給排水系統(tǒng)的管路上。適合對一般腐蝕性,非腐蝕性氣體、液體、半流體及固體粉末等介質(zhì)進行截流和調(diào)節(jié)控制,也可作老管道改造、維修和配套閥門的換代產(chǎn)品。

    公稱壓力

    PN(Mpa)

        試驗壓力MPa

    工作壓力

    MPa

    工作溫度

      (℃)

    密封

    強度

    1.0(10)

    1.1

    1.5

    1.0

    -46℃-135

    作用原理和結(jié)構(gòu)說明

    SD341X伸縮法蘭蝶閥為法蘭連接,其主要特點是結(jié)構(gòu)長度可以伸縮,有利于安裝于長管道上用來吸收熱脹冷縮或平衡管道的振動影響,由于有較長的伸縮余地,所以省去了伸縮器。本閥門采用橡膠軟密封,密封性能好,并具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,連接尺寸短,流量大,液體阻力小,維修方便等特點。

    本閥門主要零件為閥體、伸縮管、蝶板、密封圈、閥桿和執(zhí)行機構(gòu),使用時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉,逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪為開啟。

    主要零件材料

    零件名稱

    材料

    零件名稱

    材料

        閥體

    鑄鐵/鑄鋼

    密封圈壓板

       Q235

       伸縮管

    鑄鐵/鑄鋼

       閥 桿

      2Cr13,  45

        蝶板

      鑄鐵/鑄鋼

       密封圈

    耐油橡膠

    主要外形與連接尺寸

    SD341X-10、SD941X-10  主要尺寸:

    規(guī)格

    最短

     L1

    中間

     L

    最長

     L2

     D

     D1

     D2

     H1

     H2

    Z-φd

    100

    174

    195

    216

    215

    180

    155

    110

    170

    8-φ18

    125

    186

    209

    232

    245

    210

    185

    123

    185

    8-φ18

    150

    194

    216

    239

    280

    240

    210

    140

    210

    8-φ23

    200

    214

    239

    264

    335

    295

    265

    170

    238

    8-φ23

    250

    260

    276

    296

    390

    350

    320

    195

    270

    12-φ23

    300

    250

    275

    300

    440

    400

    368

    222

    300

    12-φ23

    350

    270

    295

    320

    500

    460

    428

    252

    330

    16-φ23

    400

    280

    307

    330

    565

    515

    482

    285

    368

    16-φ25

    450

    305

    330

    355

    615

    565

    532

    310

    402

    20-φ25

    500

    315

    340

    365

    670

    620

    585

    337

    438

    20-φ25

    600

    370

    395

    420

    780

    725

    685

    393

    490

    20-φ30

    700

    396

    421

    446

    895

    840

    800

    450

    558

    24-φ30

    800

    426

    451

    476

    1010

    950

    905

    515

    625

    24-φ34

    900

    456

    481

    506

    1110

    1050

    1005

    560

    685

    28-φ34

    1000

    466

    491

    516

    1220

    1160

    1115

    610

    750

    28-φ34

    1200

    510

    535

    560

    1450

    1380

    1325

    725

    880

    32-φ41

    1400

    540

    565

    590

    1675

    1590

    1525

    840

    987

    36-φ48

    1600

    585

    608

    630

    1915

    1820

    1750

    960

    1158

    40-φ54

    1800

    630

    655

    680

    2115

    2020

    1950

    1060

    1258

    44-φ54

    2000

    680

    705

    730

    2325

    2230

    2160

    1165

    1365

    48-φ54

    安裝、使用與保養(yǎng)注意事項

    1. 該閥在搬運過程中不準砸碰,以免損壞密封表面。
    2. 閥門長期存放,應(yīng)放在陰涼干燥處,閥板處于開啟5°~10°狀態(tài),兩端封堵并加以覆蓋,有包裝箱時可以重疊置放。
    3. 閥門安裝前應(yīng)做如下工作
      • 擦去閥門上附著的污物;
      • 核對工況與閥門工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相符;
      • 檢查閥門各部件是否有松動或損傷;
      • 手動啟閉閥門應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象;
    4. 該類閥門允許任意位置、角度及露天安裝使用。電動閥門在訂貨合同中沒有特殊說明者只允許豎直及室內(nèi)安裝使用。
    5. 該閥門即可以蝸輪傳動,也可以電動、氣動、液動或電、氣、液聯(lián)動,指向0°或90°時說明啟閉完成,不得再強行啟閉,以免損壞機件,蝸輪箱上的兩個限位螺釘,在出廠時已經(jīng)調(diào)好,在使用時一般不準調(diào)整,必要調(diào)整時,調(diào)好后需將限位螺釘鎖緊。
    6. 該閥安裝后用戶可根據(jù)啟閉頻率,制訂保養(yǎng)周期,并按周期規(guī)定,按時對執(zhí)行機構(gòu)加注潤滑油脂。
    7. 該閥如遇啟閉失常,應(yīng)查明原因,進行排除,不得利用敲砸方法強行啟閉。
    8. 該閥要按公稱長度(中間長度)進行安裝,不得按兩個極限長度進行安裝。
    9. 該閥在向管道中安裝時要保證閥座與管道同軸,并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相適應(yīng)的墊片。

    10、該閥不得安裝于管道拐角處或管道末端,在管路中間安裝該閥時,該閥兩端的管道必須固定、限位牢固。

    11、該閥需要現(xiàn)場作性能試驗時需按GB/T13927-92的規(guī)定進行,其密封試驗分閥門密封試驗和伸縮部分密封試驗,在作伸縮部分密封試驗時,需將蝶板關(guān)閉,在另一端用一既可注入介質(zhì),又能和閥門本身相連接的盲板將伸縮管道蓋嚴,在做該試驗時,其伸縮管伸縮長度應(yīng)用螺栓限制到一定位置,其位置最大不得超過極限長度。

    12、管路兩側(cè)法蘭密封面必須平行。

    13、在緊固法蘭螺栓時要對稱交替緊固,切不可依次單獨緊固。

    可能發(fā)生的故障和排除方法

    可能發(fā)生的故障

    原     因

    解 決 方 法

    填料滲漏

    1. 填料未壓緊
    2. 填料圈數(shù)不夠
    3. 填料磨損、老化
    1. 均勻擰緊填料壓蓋螺母,壓緊填料
    2. 增加填料
    3. 更換填料

    閥體與接管連接處滲漏

    1. 連接螺栓與螺母未緊固或緊固不均勻
    2. 接管密封面損傷或有污物
    3. O型圈損壞或失效
    1. 均勻交叉擰緊
    2. 修復(fù)密封面或清理污物
    3. 更換O型圈

    密封面滲漏

    1. 密封面有雜物
    2. 密封圈磨損
    3. 壓板松動
    1. 清除雜物
    2. 更換密封圈
    3. 均勻適當擰緊件8調(diào)節(jié)螺釘

    閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

    1. 填料壓的過緊,或填料壓蓋歪斜
    2. 傳動裝置零部件損壞
    3. 密封圈老化出現(xiàn)蠕變
    1. 調(diào)整填料壓蓋上的螺母
    2. 更換零部件
    3. 更換密封圈

    聲明

    用戶有特殊要求時應(yīng)在定貨時聲明,我廠可按用戶的要求重新進行設(shè)計、生產(chǎn)。

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    企業(yè)信息
    上歐閥門有限公司
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