產(chǎn)品簡介
金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區(qū)別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經(jīng)過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質(zhì)或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業(yè)等行業(yè),特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱:金屬硬密封鑄鋼固定球閥
產(chǎn)品系列:固定球閥系列 公稱通徑:DN50~DN600,NPS2"~24"
公稱壓力:PN0.25-16.0MPa,CLASS 150~900 采用標(biāo)準(zhǔn):GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE 工作溫度:-29~450℃
產(chǎn)品特點
1、該產(chǎn)品的主閥體、副閥體、壓蓋等主要零部件采用鑄造成型,優(yōu)點是重量輕,成本較鍛鋼閥低。
2、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的襝性可動金屬閥座結(jié)構(gòu),密封預(yù)緊力設(shè)計合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。
3、球體采用超英速噴涂耐磨合金粉材料,閥座更有堆焊司太立石硬質(zhì)合金以及噴涂其它超耐磨合金材料處理。
4、密封面精研細(xì)磨,密封可靠有保證。
5、全通徑流道設(shè)計,流阻小,流通能力大。
6、閥桿防飛出設(shè)計,安全可靠,可根據(jù)要求設(shè)計防靜電功能。
7、自動泄壓閥座設(shè)計,一旦閥體中腔異常升壓,閥座會向壓力低的一端自動泄放,更安全。
8、上下閥桿均設(shè)計有軸承結(jié)構(gòu),在開啟與關(guān)閉的過程中,扭矩更輕。
9、多種驅(qū)動方式選擇:有手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動等;還可以與運程控制自動化配套使用。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗-檢驗 |
GB122237 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
公稱壓力NominalPressure |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
水密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
氣密封試驗 |
0.4-0.7 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
CF3M |
球體 閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
閥 座 |
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
||||||
墊片 |
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
||||||
閥桿座 |
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
||||||
填料 |
聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
||||||
填料壓蓋 |
WCB |
1Cr18Ni9Ti |
304 |
304L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
316 |
316L |
溫度 |
-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL) |
||||||
介質(zhì) |
水 蒸汽 油品 |
硝酸類 Nitric Acid |
強氧化介質(zhì) |
醋酸類 Acetic Acid |
尿素類 Urea |
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H0 |
H1 |
H2 |
凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R |
32 |
140 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
30 |
85 |
160 |
40 |
165 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
32 |
95 |
230 |
|
50 |
178 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
43 |
107 |
230 |
|
65 |
190 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
70 |
142 |
400 |
|
80 |
203 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
110 |
152 |
400 |
|
100 |
305 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
150 |
178 |
500 |
|
125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
200 |
252 |
500 |
|
150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
230 |
278 |
600 |
|
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
260 |
395 |
600 |
|
250 |
533 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
283 |
480 |
800 |
|
300 |
610 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12-25 |
380 |
585 |
800 |
|
350 |
686 |
520 |
470 |
435 |
34 |
16-25 |
425 |
625 |
800 |
|
400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
36 |
16-30 |
492 |
720 |
800 |
|
500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
44 |
20-34 |
555 |
840 |
830 |
|
600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
48 |
20-41 |
675 |
1050 |
830 |
|
700 |
1245 |
910 |
940 |
788 |
50 |
24-41 |
850 |
1150 |
830 |
服務(wù)承諾
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)
條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。