型號(hào)編制
型號(hào)示例：
|
BFTZ941YX—P |
不銹鋼材質(zhì)電動(dòng)型法蘭連接軟硬雙重密封錐形放散閥 |
|
BFTZ342YX—10C |
鑄鋼材質(zhì)手動(dòng)型法蘭連接軟硬雙重密封錐形放散閥 |
結(jié)構(gòu)原理
錐形放散閥是一種軸流式調(diào)節(jié)閥，由閥筒體、導(dǎo)流筋片、錐體、調(diào)節(jié)套筒和整流罩等主要部件組成。采用不銹鋼制造的調(diào)節(jié)套筒通過導(dǎo)流筋片安裝在閥體上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)套筒的運(yùn)行來調(diào)節(jié)閥門過流面積。
1、閥體 2、調(diào)節(jié)套筒 3、蝸輪箱 4、萬向節(jié) 5、傳動(dòng)軸 6、齒輪箱 7、手輪 8、導(dǎo)向筋 9、絲桿 10、導(dǎo)流筋 11、O型密封圈 12、錐體 13、密封圈 14、閥座環(huán) 15、整流罩
1、閥體 2、蝸輪箱 3、萬向節(jié) 4、傳動(dòng)軸5、齒輪箱 6、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 7、絲桿 8、調(diào)節(jié)套筒9、錐體 10、吊環(huán) 11、支架 12、閥座環(huán) 13、密封圈14、導(dǎo)流筋 15、O型橡膠圈
技朮性能
|
適應(yīng)介質(zhì) |
清水、污水等中性液體，可適應(yīng)雜質(zhì)含量大的介質(zhì) |
|
適應(yīng)溫度 |
-29℃——80℃ |
|
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn) 閥門強(qiáng)度1.5XPN密封試驗(yàn)1.1XPN |
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
鋼制法蘭GB9113.1-4或按客戶要求 |
|
壓力范圍 |
0.6-1.6MPa |
零部件村質(zhì)
|
部件名稱 |
材質(zhì) |
部件名稱 |
材質(zhì) |
|
閥體/錐體 |
碳素鋼壞繡鋼 |
導(dǎo)向筋面 |
錫青銅 CuAl1ONi5Fe4 |
|
調(diào)節(jié)套筒 |
碳素鋼+不銹鋼 |
齒輪箱 |
不繡鋼+碳素鋼 |
|
O型圈/橡膠圈 |
三元異丙橡膠EPDM |
蝸輪箱 |
不繡鋼+碳素鋼 |
|
閥座環(huán) |
不繡鋼316+Ni合金 |
支架 |
碳素鋼WCB |
|
傳動(dòng)軸/絲桿 |
不誘鋼2Crl3 |
整流罩 |
不繡鋼304 |
技朮特點(diǎn)
1.閥體
閥體為圓筒形設(shè)計(jì)，并帶一個(gè)與上游渠道或管道相聯(lián)的法蘭。下游端的金屬錐形閥座環(huán)為可浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，以隔離閥體使其變形的應(yīng)力。閥門前端的錐體通過導(dǎo)流筋片固定于閥體內(nèi)，調(diào)節(jié)套筒可在筋片上自由滑動(dòng)。閥門設(shè)有前后兩道密封，防止關(guān)閉與運(yùn)行中的泄漏。其密封結(jié)構(gòu)如下圖：
后密封結(jié)構(gòu)，采用雙重三元異丙橡膠環(huán)（EPDM),經(jīng)久耐用；前密封為軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封為環(huán)面密封形式，有效躲避錐口的高速?zèng)_刷，提高使用壽命。密封結(jié)構(gòu)均為可拆卸式，維護(hù)更換方便。
2.調(diào)節(jié)套筒
調(diào)節(jié)套筒為圓筒形，通過沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)開啟和關(guān)閉閥門。在套筒前端的噴口表面采用了硬化處理，可有效適應(yīng)高流速?zèng)_刷。當(dāng)調(diào)節(jié)套筒行程結(jié)束時(shí)接觸閥座環(huán)，形成軟硬雙重密封。
3.整流罩
當(dāng)需要引導(dǎo)排放的水流時(shí)，可在固定于閥體前端的錐體上安裝充氣整流罩。整流罩可控制射流的散開不使水花落到閥門上，讓水流集中地泄到下游，并對(duì)水流還有部分消能作用。
有整流罩與無整流罩的出流示意（一般情況加有整流罩會(huì)略降低閥門流量系數(shù)2—3%)
4.驅(qū)動(dòng)裝置 錐形放散閥可按工況要求采用電動(dòng)、液壓缸驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)等方式。
調(diào)節(jié)方法
該閥可根據(jù)用戶及場(chǎng)地要求，采用手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)與氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。除手動(dòng)型外，其他驅(qū)動(dòng)形式，可采用以下控制方式：
1、流量計(jì)輸出4-20mA直流信號(hào)，標(biāo)定對(duì)應(yīng)最小流量值和最大流量值。
2、將流量計(jì)輸出反饋信號(hào)送入PLC處理，經(jīng)PLC預(yù)設(shè)值比較后輸出相應(yīng)控制信號(hào)給調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)閥門運(yùn)轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)位置（閥門開度）。
3、由PLC負(fù)責(zé)開度預(yù)定、反饋信號(hào)比較及控制，輸出工作。調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)按PLC指令驅(qū)動(dòng)閥門達(dá)到指定位置，控制精度由PLC設(shè)定，此方法為閉環(huán)控制，穩(wěn)疋可靠
安裝方式
錐形放散閥的布置與樞紐建筑物有密切關(guān)系，必須科學(xué)安排謹(jǐn)慎施工。設(shè)計(jì)布置時(shí)，需要考慮系統(tǒng)迎風(fēng)與背風(fēng)，出流角度為仰射與俯沖、出流形式為面流或淹沒等要素。如果布置不恰當(dāng)，將引起因閥門開啟特別是小開度時(shí)產(chǎn)生的射流對(duì)周邊建筑物及下游河床的沖刷，以及其運(yùn)行時(shí)形成的水霧產(chǎn)生對(duì)電站設(shè)備與閥門本身部件帶來影響。閥門安裝必須規(guī)范，消減閥門放水時(shí)對(duì)系統(tǒng)引起的震動(dòng)。建議根據(jù)地貌和實(shí)際情況，主要從出口方式、安裝方式和發(fā)散方式三個(gè)方面入手，合理安排錐形閥的布置。
1、出□方式的選擇:
⑴淹沒式：適合水頭較低的溝渠等灌溉或飲用水系統(tǒng)，出口四周都為寬闊平坦，以沙石地形為主；
⑵噴射式：適合水頭較高、陡峭山體場(chǎng)合；
2、安裝方式的選擇：
(1)水平安裝：適合于消能池較薄弱、但場(chǎng)地寬廣、周圍無建筑物；
(2)垂直安裝：適合場(chǎng)地狹小或近距離建筑物較多。
(3)可選角度安裝：通常介于水平安裝與垂直安裝之間。
3、發(fā)散形式選擇：
(1) 普通型（自由發(fā)散型）：在空氣中自由發(fā)散，根據(jù)水頭大小形成不同 范圍的發(fā)散區(qū)域；
(2) 帶整流罩型（限制發(fā)散型）：利用導(dǎo)流罩有效控制錐形閥的出口發(fā)散程度：都用于水頭高，出口狹小，涉及建筑物或其他設(shè)施等；如圖所示，用戶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)消能池或泄洪渠的具體尺寸選擇合適的導(dǎo)流罩，具體如圖所示，a、 b為導(dǎo)流罩的夾角延長(zhǎng)線，L為消能池或泄洪渠的寬度，H為導(dǎo)流罩夾角頂部到消能池或泄洪渠表面的高度，按等邊三角形原理計(jì)算該選用的導(dǎo)流罩角度。
外形尺寸
|
DN |
200 |
300 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
|
L |
570 |
720 |
940 |
980 |
1120 |
1240 |
1350 |
1600 |
1780 |
1900 |
2100 |
2250 |
2350 |
2400 |
2560 |
2800 |
2900 |
|
HI |
280 |
320 |
480 |
500 |
540 |
580 |
680 |
740 |
860 |
950 |
1020 |
1100 |
1200 |
1350 |
1420 |
1500 |
1820 |
|
H2 |
220 |
300 |
380 |
420 |
450 |
480 |
510 |
600 |
720 |
780 |
840 |
890 |
920 |
1030 |
1150 |
1240 |
1450 |
|
D |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1160 |
1250 |
1400 |
1600 |
1900 |
2200 |
2300 |
2580 |
2580 |
2700 |
2780 |
2820 |
3100 |
|
重量Kg |
380 |
410 |
490 |
520 |
580 |
950 |
1150 |
1750 |
2000 |
2500 |
3600 |
4400 |
5100 |
5900 |
6700 |
8900 |
9900 |
工作原理
錐形放散閥通過改變調(diào)節(jié)套筒與錐體之間的過流面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制，使閥門在任意開度下自由排放均能將氣蝕和振動(dòng)控制在最低狀態(tài)。錐體通過科學(xué)的流體設(shè)計(jì)，采用 COSMOSWorks結(jié)構(gòu)分析軟件確定閥門應(yīng)力分布，采用先進(jìn)的FLUENT流體專用分析軟件進(jìn)行測(cè)試，使過流面的變化與調(diào)節(jié)套筒的移動(dòng)形成線性對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)全行程的良好調(diào)節(jié)性能。錐體通過多塊流線形肋板固定于閥體上，使該閥與其它常規(guī)消能閥相比，顯著降低或消除閥門運(yùn)行時(shí)的汽蝕與振動(dòng)，并使閥門操作力矩達(dá)到最低。閥門關(guān)閉時(shí)，調(diào)節(jié)套筒與錐體前端的錐形閥座形成一個(gè)金屬對(duì)金屬和金屬對(duì)橡膠的軟硬雙重密封，保障閥門零泄漏。開閥時(shí)，排出的水流形成一個(gè)寬的錐角噴射到大氣中，并且被分解成細(xì)密的飛沫。如果噴射流形狀需要控制，在閥門出口端可添加一個(gè)充氣整流罩，不但允許空氣混合到水中防止管壁真空的產(chǎn)生，而且還能形成集中的水流形狀。
選型計(jì)算方式
閥門口徑可依據(jù)所需流量求得，其流量計(jì)算公式如下：
Q=流量（m3/s)
Cv=流量系數(shù)（該閥水力條件好，具有較其它閥門高的流量系數(shù)，其Cv =0.75 ~ 0.86 ) G=9.81(m/s2)
H=錐形放散閥前相對(duì)閥體軸心的總水頭（m)
A=錐閥通徑截面積（m2 )
