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產(chǎn)品簡介
二手三效濃縮蒸發(fā)器  4平方不銹鋼薄膜刮板蒸發(fā)器
二手三效濃縮蒸發(fā)器 4平方不銹鋼薄膜刮板蒸發(fā)器
產(chǎn)品價格:¥¥28000.00-120000.00
上架日期:2020-10-27 15:20:03
產(chǎn)地:山東 濟寧
發(fā)貨地:山東
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    訂貨號 76865 加工定制 貨號 76878
    品牌 聚發(fā) 型號 JF--4 蒸發(fā)面積 7585(m2)
    功率 7.5(KW) 外形尺寸 6(m) 重量 2200(kg)
    用途 工業(yè) 操作壓力 加壓 結(jié)構(gòu)形式 立式
    外形 排管式 運動狀況 直接接觸型 規(guī)格 4平方,2噸單效,2噸三效
    是否跨境出口專供貨源

    薄膜蒸發(fā)器

     薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸發(fā)器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
     
     
     

    基本信息

    • 中文名稱

      薄膜蒸發(fā)器

    • 外文名稱

      Thin film evaporator

     
    • 屬于

      一種蒸發(fā)器的類型

    • 特點

      物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動

     
     簡介

    薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸發(fā)器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

    按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。技術(shù)參數(shù)

    型號 / 參數(shù)

    BM2.2

    BM5.5

    BM8

    BM12

    BM16

    蒸發(fā)面積㎡

    2.2

    5.5

    8

    12

    16

    蒸發(fā)工作壓力Mpa

    0.4

    0.4

    0.4

    0.4

    0.4

    蒸發(fā)量

    140

    350

    550

    850

    1100

    蒸汽耗量

    155

    385

    605

    935

    1265

    設(shè)備重量Kg

    300

    520

    750

    1020

    1250

    外型尺寸mm

    2000*650*3500

    2300*800*3500

    2700*950*4500

    2900*950*5000

    2900*950*5200操作規(guī)程

    一.安裝

    1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。

    2.設(shè)備應整體找平,找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。

    3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。

    4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。

    二.開車前準備

    1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn),指標符合圖紙要求。

    2.點動電機,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。

    3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,并帽應處于旋緊狀態(tài)。

    4.檢查減速機油位情況,油位應在正常液面之內(nèi)。

    5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。

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