訂貨號 |
15275027066
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樣式 |
廂式
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貨號 |
15275027066
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自動化程度 |
自動
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適用對象 |
污泥
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濾料類型 |
硅藻土
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品牌 |
聚發(fā)
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型號 |
JF--10
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性能 |
精密過濾,高效過濾
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適用范圍 |
食品,電鍍,化工,紡織,染料,輕工,冶金,石油,水處理,制藥,選礦
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有效容積 |
20(L)
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外形尺寸 |
1(m)
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處理能力 |
200
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進料含水率 |
80(%)
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濾餅含水率 |
25(%)
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設(shè)備重量 |
200(Kg)
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規(guī)格 |
4平方不銹鋼,10平方,20平方
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是否跨境出口專供貨源 |
否
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梁山聚發(fā)二手設(shè)備
聯(lián)系電話152 7502 7066
基本概述
功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。
種類分類:
B、結(jié)構(gòu)分類:懸梁式壓濾機和帶式壓濾機
C、壓力方式分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊
所用的科學:固體和液體的物理性。
所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科);選煤機械(三級學科)
歷史:臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機使用范圍:
醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
梁山聚發(fā)二手設(shè)備
聯(lián)系電話152 7502 7066
機型性能參數(shù)
過濾面積(㎡)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L)、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子PE等
其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)
功能配置
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等
進料方式、液流形式
中進料、或角進料、中上進料
明流出液、暗流出液
組成部分
壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
機架
機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要,機架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
壓緊機構(gòu)
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設(shè)定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。