訂貨號(hào) |
1
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品牌 |
聚發(fā)
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貨號(hào) |
11
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型號(hào) |
JF--30
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適用物料 |
藥物
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應(yīng)用領(lǐng)域 |
多種可用
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生產(chǎn)能力 |
800(kg/h)
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主軸轉(zhuǎn)速 |
1450(r/min)
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進(jìn)料粒度≤ |
2(mm)
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電機(jī)功率 |
5.5(KW)
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出料粒度 |
0.1(mm)
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外形尺寸 |
1.3(m)
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重量 |
1200(kg)
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粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī)
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物料含水量 |
18
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原理 |
高速萬(wàn)能粉碎機(jī)
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最大物料硬度 |
1
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規(guī)格 |
30B,40B
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是否跨境出口專供貨源 |
否
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梁山聚發(fā)二手設(shè)備
聯(lián)系電話152 7502 7066
操作使用
(一)開機(jī)前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無(wú)雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二)開機(jī)
1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。
[2] 維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油,切不可用其它機(jī)油替代。
4、 使用3000小時(shí)后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后第二次換油,再以后使用1000小時(shí)換一次。
輔機(jī)說明
機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一,也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高,使用靈活,外觀美等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí),對(duì)全影響不大)對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng),各種礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。
該機(jī)裝置使用時(shí),必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器,及管道必須密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動(dòng),為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。
線路圖: