齒輪電解去毛刺機床
齒輪電解去毛刺機床的加工機理，利用電能、化學能進行陽級溶解的電解作用原理，來達到去毛刺的目的，去除齒輪端面毛刺均勻，生產效率高。
所設計齒輪電解去毛刺機床的工具陰極包括上、下兩個部分，能夠對齒輪的上、下兩個端面同時加工，所產生的流場保證了電解液的均勻性、一致性。在短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也大，因而使上、下端面的毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。加工時間一般在10秒到30秒之間。大多數工件采用多個電極頭工裝，可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。
齒輪電解去毛刺機床是一種有特色，效率高的生產技術，適宜加工各種金屬零件，用以成形機加工，邊角倒圓、鑄造的、鍛造的、機加工的零件都可以用電化學去毛刺的方法。去除量在0.05mm到0.5mm之間。電解去毛刺后的產品在去部位表面均勻光滑。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件、齒輪等零件的去毛刺加工。應用領域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。
齒輪電解去毛刺機床特點
適用于難以去除的內部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
適用于生產線作業(yè)，可多件同時進行毛刺去除。
適用于整個金屬切削加工領域。
去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產最為經濟。
使用非線性電解液對人體無害。
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