| 加工定制：是 | 類型：磚頭機械 | 品牌：東辰 |
| 成型周期：15秒 | 傳動方式：液壓 | 激振頻率：5000次/分 |
| 最大壓力：500KN | 整機重量：5.5t | 振動頻率：5000hz |
| 工作氣壓：0.6Mpa | 外形尺寸：520cm | 裝機容量：18kw |
| 成型壓力：50噸 | 主振形式：模震 | 總功率：18000w |
| 型號：QT6-15 | 別名：空心磚機器 | 用途：制造空心磚 |
水泥磚機質(zhì)量和操作方法同等重要
水泥磚機在使用過程中，空心磚成套設(shè)備，會因為這樣那樣的原因造成使用故障。其中***不容忽視的就是水泥磚機質(zhì)量和操作方法。水泥磚機的質(zhì)量和操作方法對于制磚效果都起著關(guān)鍵性作用。兩者缺一不可。
水泥磚機質(zhì)量問題：首先生產(chǎn)水泥磚機的部分企業(yè)不重視質(zhì)量把關(guān)，甚至于為了降***而偷工減料去生產(chǎn)制造，以致于出現(xiàn)水泥磚機不能正常使用，經(jīng)常大毛病沒有小毛病不斷的現(xiàn)象困擾著水泥磚機使用者。
水泥磚機操作方法：任何一種設(shè)備如果不按照正常的操作去維護保養(yǎng)，空心磚設(shè)備，都很容易出現(xiàn)這樣那樣的一些毛病，特別是操作水泥磚機的人，空心磚設(shè)備價格，不注重***水泥磚機設(shè)備的知識學(xué)***，盲目的操作機器導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。
所以在使用水泥磚機的過程中，水泥空心磚設(shè)備，要想生產(chǎn)***水泥磚機。這兩個方面都要嚴格把關(guān)。
水泥磚機易損部件要經(jīng)常檢查
對于水泥磚機來說，其整體有很多易損部件，這些易損部件如果稍微不注意就會對生產(chǎn)制磚造成一定的影響。因此水泥磚機在日常制磚過程中，需要***對易損部件的檢查。以***水泥磚機達到佳工作狀態(tài)。
對于水泥磚機易損部件的檢查
1.查看水泥磚機上模各部位有無松動，整理上模各部位的附著物。
2.清掉水泥磚機設(shè)備上模液壓缸上主周邊的雜物、沙、塵。查看螺母是不是松動油管接頭是不是松動。
3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。
4.上轟動傳件是不是有松動現(xiàn)象。
5.查看下模各部位有無松動，整理下模各部位的附著物，整理時有必要注意安全，上下模間應(yīng)頂上木塊。
6.下模壓桿螺絲有無松動，即時調(diào)整鎖緊。
7.下模油缸、油管接頭是不是有松動。
8.下震托板溝槽內(nèi)的雜物要鏟除。
9.查看處理下震托架鎖母是不是松動。
10.查看處理下震傳動件及接頭是不是松動。
水泥磚機生產(chǎn)水泥磚工藝
大家都知道水泥磚機的主要作用就是來生產(chǎn)水泥磚的。但是很多人并不清楚水泥磚機是怎樣來生產(chǎn)水泥磚的。水泥磚機生產(chǎn)水泥磚的工藝流程是什么。其實要想搞清楚這些問題并不困難，但是搞清楚這些問題，卻可以更好的對水泥磚機進行利用。那么水泥磚機生產(chǎn)水泥磚的工藝是什么呢？
水泥磚機生產(chǎn)工藝的配置表主要有：水泥磚機、配料機、攪拌機、輸送機、全自動碼坯機。
水泥磚機的生產(chǎn)過程：通過攪拌設(shè)備將原料充分攪拌，然后通過輸送設(shè)備把攪拌好的原料運送到水泥磚機設(shè)備的儲料斗內(nèi)，開通水泥磚機使其運轉(zhuǎn)，水泥磚機會將料斗內(nèi)的原料均勻的攤布到成型模具中，待原料攤布完畢，通過上沖頭下壓同時結(jié)合底部振動電機的同步振動，***生產(chǎn)加工出各種規(guī)格尺寸的水泥磚制品。
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