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PPS顆粒日本東麗A575W20 PPS結(jié)構(gòu)件PPS 耐磨件
PPS顆粒日本東麗A575W20 PPS結(jié)構(gòu)件PPS 耐磨件
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上架日期:2023-02-13 14:00:23
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詳細(xì)說(shuō)明

    PPS的應(yīng)用:

    1、機(jī)械工業(yè):機(jī)械工業(yè)中特別運(yùn)用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤(pán)、萬(wàn)向頭、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。

    PPS塑料優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

    英文名稱(chēng):Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

    pps平均分子量為0.4-0.5萬(wàn)有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能,改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。
    pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng),pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強(qiáng)氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。
    PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy1×108,是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原子彈、中子彈領(lǐng)域,是作為耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料。
    純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。

    物理性能

    1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。

    2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

    成型性能

    1、無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

    2、流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。

    應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面
    pps塑膠原料的特性
    用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,它的高連續(xù)使用溫度達(dá)400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時(shí)重量損失不明顯,至700度時(shí)才會(huì)完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上。pps的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能,pps通過(guò)這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高,伸長(zhǎng)率卻有下降,改性后的pps能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。

    pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧指數(shù)可達(dá)44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。

    pps的主要用途


    pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門(mén)、化工泵等,在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。
    物料性能
    1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。

    2、強(qiáng)度一般剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度;在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

    3、 成型性能好,無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

    4、流動(dòng)性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解,應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。

    應(yīng)用范圍

    (1)汽車(chē)工業(yè):PPS用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右,主要用于汽車(chē)功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。

    (2)機(jī)械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門(mén)、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

    (3)紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

    (4)薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。

    加工特性

    樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200。

    加工方法

    (1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。

    (2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。

    (3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。

    (4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。

    2、電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機(jī)上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤(pán)、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。

    3、汽車(chē)工業(yè):PPS用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右,主要用于汽車(chē)功能件;點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險(xiǎn)杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車(chē)燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。

    4、家用電器:熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、咖啡煲、干衣機(jī)、電熨斗、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件。

    5、化學(xué)工業(yè):PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。

    四、物料干燥工藝

    溫度:100~105℃

    時(shí)間:3hr

    2、注塑成型工藝

    1)模具溫度:60-80℃

    2)料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

    噴嘴:290~300℃

    3)注塑壓力:60~70Mpa4)注塑速度:中速

    5)注塑時(shí)間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳

    物性表編輯

    性能項(xiàng)目

    試驗(yàn)條件[狀態(tài)]

    測(cè)試方法

    測(cè)試數(shù)據(jù)

    數(shù)據(jù)單位

    基本性能

    密度


    ASTMD-792

    1.65

    g/10min

    吸水率


    ASTMD-570

    0.05

    %

    物理性能

    顏色



    Black


    機(jī)械性能

    抗拉強(qiáng)度


    ASTMD-638

    26.0

    Ksi

    IZOD沖擊強(qiáng)度

    1/8inch有缺


    ASTMD-256

    1.4

    ft.lbf/in

    1/8inch無(wú)缺

    8.0

    抗拉模數(shù)


    ASTMD-790

    2.2

    Msi

    抗壓強(qiáng)度


    ASTMD-695

    32.0

    抗折強(qiáng)度

    37.0

    彈性模數(shù)

    伸長(zhǎng)率

    1.5

    電氣性能

    絕緣電阻

    90℃,48hrs


    1×10

    Ω

    體積電阻率


    ASTMD-257

    1×10

    Ω.cm

    電弧蹤跡


    UL 746A

    5.2

    in/min

    介電常質(zhì)數(shù)

    1MHz

    ASTMD-149

    4.1


    介電常質(zhì)數(shù)

    1KHz

    ASTMD-150


    損耗因素

    0.004


    CTI蹤跡

    130

    V

    捐耗因素

    0.002


    耐電弧


    ASTMD-495

    Sec

    絕緣破壞電壓


    ASTMD-149

    500

    V/mil

    熱性能

    熱變形溫度


    ASTMD-648

    >260

    燃燒性


    UL 94

    V-0/5VA


    UL溫度指數(shù)


    UL

    200/220


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