產(chǎn)品特性:鐵路道釘 | 品牌:ALEX/艾力克斯 | 型號:定制加工 |
類別:木螺釘 | 頭型:其他 | 槽型:多款供選 |
螺釘直徑:24mm | 螺釘長度:180mm | 作用方式:自攻 |
螺紋規(guī)格:OEM | 螺紋公差:客戶要求 | 公稱長度:加工定制mm |
表面處理:本色、發(fā)黑、鍍鋅等 | 材料等級:定制加工 | 產(chǎn)品等級:依據(jù)圖紙或樣品 |
標準類型:定制 | 加工定制:是 | 產(chǎn)品規(guī)格:M16-M60 |
巴拉圭螺紋道釘、5.6級鐵路螺釘供應商
現(xiàn)在生產(chǎn)的廠家有紹興力邦,上海蔡路,還有一家廣東人家。尼龍自鎖螺母的結構簡單,操作有非常方便,特別適合用于汽車、燈狹小空間,連接可靠性要求高的。如果螺栓直徑很大埋深太深的話,可以在螺栓端部焊方板,即做一個大頭就可以了。 2、標高偏差的處理 地腳螺栓標高的正偏差超過允許范圍,應切割去一部分,并重新加工出螺紋。把每天、每月、每年的工作計劃逐漸延伸到3年、5年甚至***時間,,7kN。 9.30.3轉K4B型轉向架落成后,兩側旁承磨耗板上平面高度差不大于2mm。 9.30.4轉K4A型轉向架落成后進行壓噸試驗,轉向架上的磨耗板上平面距軌面的高度不小于638mm,空車兩旁總承載荷為46.7kN,小于時換裝新車輪。均載裝置的上旁承磨耗板(2位)厚度應根據(jù)2位轉K4A型轉向架落成后的空車高進行調整,相應的安裝螺釘進行加長,選配的上旁承磨耗板(2位)材料為含油尼龍,尺寸。
經(jīng)過冷變形的鋼材,螺紋道釘轉K4轉向架 1.主要結構特點 轉K4轉向架類似傳統(tǒng)的鑄鋼三大件式轉向架,在原三大件的基礎增加了一個彈簧托板,該彈簧托板通過搖動座坐落在側架中央承臺的搖動座支撐上,把左右側架連接在一起,提高了轉向架的抗菱剛度,同時左右側架通過其頂部導框搖動座分別支撐在前后承載鞍上,左右側架成為橫向可同步擺動的吊桿(類似客車搖動吊桿),這種擺式機構增加了車輛的橫向柔性,提高了車輛的橫向動力學性能,有效降低了輪軌間的磨耗。
普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力,也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時。
一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因為沉頭可以擰到零件里。圓頭也可以擰進零件里。方頭的擰緊力可以大些,但是尺寸很大。 另外為了滿足安裝后鎖緊的需要,有頭部有孔的,桿部有孔的,這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫。 有的螺栓沒螺紋的光桿要做細,叫細腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯(lián)結。 鋼結構上有專用的高強度螺栓,頭部會做大些,尺寸也有變化。 另外有特殊用處的:T形槽螺栓用,機床夾具上用的最多,形狀特殊,頭部兩側要切掉。地腳螺栓,用于機器和地面連接固定的,有很多種形狀。U形螺栓,如前述。等等。 還有焊接用的專用螺柱,一頭有螺紋一頭沒,可以焊在零件上,另一邊直接擰螺母。 騎馬螺栓英文名稱為U-bolt,是非標準件,形狀為U形所以也稱為U型螺栓,兩頭有螺紋可與螺帽結合,主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,故稱為騎馬螺栓。
用在受橫向力時。采用了常接觸式彈性旁承,該轉向架對側滾振動控制加強,振動轉動中心降低,有效減少了爬軌和脫軌的可能性,尤其提高了高重心貨車的脫軌安全性。 2.主要參數(shù)及尺寸 軌距1435mm商業(yè)運行速度120km/h 軸重21t通過小曲線半徑100m 軸型RD2工作環(huán)境溫度±40℃ 自重≤4.2t旁承中心距1520mm 固定軸距1750mm下心盤面直徑355mm 軸承SKF197726軸頸中心距1956mm 旁承中心距1520mm車輪直徑840mm 下心盤面至彈性旁承頂面距離(自由狀態(tài))71mm (工作狀態(tài))62mm 側架上平面至軌面高743mm 側架下平面至軌面高165mm 游動杠桿與車體縱向鉛垂面的夾角40° 基礎制動裝置的制動倍率6.
《客運專線扣件系統(tǒng)暫行技術條件》(鐵科技函[2006]248號)2)保持原有結構、大部分部件及其特征基本不變,在兩軌軌底相距較遠時,采用雙面支距扣板 ,可通過移動位置和上下翻面使用調整與軌底的距離,調整量較大。提速道岔用支距扣板采用彈條扣壓。 “75”型及“92”型道岔用墊板一般采用厚20m、寬180mm的扁鋼制造,其上根據(jù)需要設擋肩、道釘孔等。提速道岔用鐵墊板分別采用厚27mm、寬190mm(枕道岔)和厚22mm、寬170mm(混凝土枕道岔)的扁鋼制造,軌底坡通過機加工在鐵板上形成。時速120km及以下的提速標準混凝土枕道岔,采用厚20mm、寬180mm的扁鋼制造,不設軌底坡。
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應多于兩條,其度也不得超過0.05D,b.延伸到螺孔內的裂紋不應超出扣完整螺紋,c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H1,D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P;P螺距。
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應能符合螺母機械和工作性能要求,還應符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應多于兩條,其深度也不得超過0.05D,b延伸到螺孔內的裂紋不應超出扣完整螺紋,c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H,由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應不允許,D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P,P-螺距。