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產(chǎn)品簡介

精選廠家供應不銹鋼12 耐腐蝕不銹鋼板耐高溫不銹鋼管

產(chǎn)品價格：￥45

上架日期：2011-03-20 12:41:56

產(chǎn)地：進口

發(fā)貨地：全國各地

供應數(shù)量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細說明

SUS440C的化學成分

C：0.95～1.20，

Si：1.00，

Mn：1.00，

P：0.040，

S：0.030，

Mo：0.75，

硬度HRC：58～62

機械性能：

內(nèi)應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

特性：
　高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，

而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。

440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，

現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

精選金屬材料有限公司供應440C: 含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，前用在高檔批量刀具市場

上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用

的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤

其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

特性應用：

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高

440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通

過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
　　200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
　　300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
　　301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
　　302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
　　303—通過添加少量的硫、磷使其較削加工。
　　304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
　　309—較之304有更好的耐溫性。
　　316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
　　型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
　　408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
　　409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
　　410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。
　　420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
　　430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
　　440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
　　500 系列—耐熱鉻合金鋼。
　　600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
　　630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni-精選金屬材料有限公司
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
　　鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
　　2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。