【遼源全自動(dòng)軟水器】 【 黑龍江軟水機(jī)】 【 哈爾濱工業(yè)軟化水設(shè)】
軟化水設(shè)備工作流程示意
【反洗】：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
【吸鹽(再生)】：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
【慢沖洗(置換)】：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
【快沖洗】：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘
全自動(dòng)軟水器性能特點(diǎn)：
全自動(dòng)軟水器可分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動(dòng)再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時(shí)間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時(shí)具體需求量換算時(shí)間，由設(shè)定時(shí)間控制全自動(dòng)再生（7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期，24小時(shí)內(nèi)任意選擇再生時(shí)間）。全自動(dòng)軟水裝置控制系統(tǒng)技術(shù)成型、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡(jiǎn)便，管理更容易。
1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定。
2.先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，裝置采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
主要技術(shù)指標(biāo)：
原水給水壓力：0.10 MPa ~0.60 MPa
原水硬度：≤12mmol/L(以1/2Ca2+ 、1/2Mg2+計(jì))
溶解固形物(TDS)：≤700mg/L
出水硬度：≤0.03mmol/L(以1/2Ca2+ 、1/2Mg2+計(jì))
原水水溫：1~40℃
環(huán)境水溫：1~50℃
產(chǎn)水量：1 m3/h
樹脂罐：250*1400(mm)
樹脂量：50KG
鹽桶容積：60L
占地面積：690*420(mm)
再生用鹽為大粒NaCl，不可用加碘，加鈣鹽。
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