【標(biāo)題】
要求運行平穩(wěn)的工況當(dāng)泵的流量要求很高時，如果是單吸泵則要有很大的泵入口和出口口徑，同時，轉(zhuǎn)速不能太大，需穩(wěn)定在1450rmp左右，若采用雙吸泵，泵的尺寸和重量都可以相對減小，轉(zhuǎn)速也可以提高，容積效率增加。雙吸中開泵的拆卸方法：只要拆開泵蓋，不必拆卸進(jìn)出水管路，就能拆除整個轉(zhuǎn)子部件;關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開螺塞和放氣螺塞，將水和氣體排出;松開泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間的緊固件;松開并壓出填料蓋;松開泵蓋與泵體之間的連接螺栓，拿掉泵蓋;松開軸承體和泵體之間的連接螺栓，拆下轉(zhuǎn)子部件;拆下泵聯(lián)軸器和軸承壓蓋;松開螺母，從軸上壓出軸承體、軸承體包括軸承，確保壓力均勻，不要用榔頭，否則會損壞軸承;拆下填料、填料環(huán)和襯套。
中開泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。
1、對中開泵的各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；
2、對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料；
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。jdhuiquan7.17
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水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題，中開泵的安裝主要以臥式為主，輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題，我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題？
1.人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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雙吸泵主要是葉輪兩端，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運行起來更平穩(wěn)由于雙吸泵的口和排出口均在泵軸心線下方，雙吸泵的葉輪相當(dāng)于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作，在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍；這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室，特別之處主要還是雙吸葉輪的進(jìn)水方向與單吸葉輪不一樣。
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