臺山雙液注漿泵雙液注漿機
泵體（詳見附錄圖3）
泵體由動力裝置和液力裝置兩部分組成，動力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷、輸入軸、傳動齒輪等部分組成，曲軸結構設計合理，工藝，并經(jīng)調質處理，經(jīng)久耐用，本裝置引還入了軸承式連桿結構，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、性及減振性能良好、使用壽命長等特點；液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成?；钊麠U、活塞座采用10°錐形密封，活塞壓緊采用M14×1.5內螺紋聯(lián)接方式，有效防止泥漿的滲入，折裝加方便快捷，活塞為進口聚醚材質、反唇口結構，同心性好，大的提升了連續(xù)注漿作業(yè)時間，降低了操作者的使用成本。
泵體的潤滑（曲軸箱）主要采用飛濺潤滑方式，即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達到潤滑目的，固箱體內的潤滑油量不應太少，應經(jīng)常保持潤滑油液面至油位孔，開泵前應先檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量，保證充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量詳見（表2），泵體頂部設有加油排氣螺栓（30）（詳見附錄圖3），擰下此螺栓可向箱內加注齒輪油，并具有排氣功能，箱體后側設有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)（詳見附錄圖3），箱內潤滑油高度以不溢出油標螺栓孔為宜，當換潤滑油時，可擰開放油螺拴(9)。
示：設備投入運行前，請為曲軸箱加注潤滑油，油液達到油標螺栓孔為宜,機架安裝盡量要放置水平，以免齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。
（表2）
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序號 |
加油位置 |
潤滑油型號 |
數(shù)量（L） |
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1 |
曲軸箱 |
械械油32（冬季）/46（夏季） |
4.5 |
機器盡可能放置水平位置，油管漿管避免折死彎，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要大于米。村子附近還沒有快遞驛站，村民取包裹得到0公里外的縣城。將油壓調至-MPa。
皮帶及動力驅動 (見附錄圖1)
2ZBSY-7.5電磁調速雙缸雙液注漿泵采用4槽B型三角帶傳動，具有傳動平穩(wěn)，過載打滑保護等特點。驅動電機選用的是YCT200-4B電磁調速電動機，功率為7.5KW，傳遞扭矩大，功率小、損耗少。
示：皮帶的調緊力度應適當，不易太松，但也不能拉的太緊，否則軸承長期受力轉動容易損壞，以能夠傳遞動力不打滑為原則，出廠時已調好，投入使用后應定期檢查并及時調整！！
結構及工作原理
2ZBSY-7.5電磁調速雙缸雙液注漿泵主要由泵頭、泵體、動力驅動、機架等部分組成（詳見附錄 圖1）。由電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶傳動至泵體，經(jīng)曲軸連桿的旋動變?yōu)榛钊闹本€往復運動，從而控制泵頭內鋼球的開合進行吸排漿工作。
泵頭（詳見附錄圖2）
泵頭主要由進漿管焊接、泵頭三通，出漿管焊接、鋼球、鋼球墊、O型密封圈等部分組成，為下進上出型，進漿管孔徑38mm，出漿管接頭為32快接，氣室上方設有M20×1.5內孔螺紋，便于安裝壓力表座及電控壓力表裝置。
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