佛山灌注泵雙液注漿機
泵體(詳見附錄圖3)
泵體由動力裝置和液力裝置兩部分組成,動力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷、輸入軸、傳動齒輪等部分組成,曲軸結構設計合理,工藝,并經調質處理,經久耐用,本裝置引還入了軸承式連桿結構,具有傳動平穩(wěn)、噪音低、性及減振性能良好、使用壽命長等特點;液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成。活塞桿、活塞座采用10°錐形密封,活塞壓緊采用M14×1.5內螺紋聯(lián)接方式,有效防止泥漿的滲入,折裝加方便快捷,活塞為進口聚醚材質、反唇口結構,同心性好,大的提升了連續(xù)注漿作業(yè)時間,降低了操作者的使用成本。
泵體的潤滑(曲軸箱)主要采用飛濺潤滑方式,即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達到潤滑目的,固箱體內的潤滑油量不應太少,應經常保持潤滑油液面至油位孔,開泵前應先檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量,保證充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量詳見(表2),泵體頂部設有加油排氣螺栓(30)(詳見附錄圖3),擰下此螺栓可向箱內加注齒輪油,并具有排氣功能,箱體后側設有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)(詳見附錄圖3),箱內潤滑油高度以不溢出油標螺栓孔為宜,當換潤滑油時,可擰開放油螺拴(9)。
示:設備投入運行前,請為曲軸箱加注潤滑油,油液達到油標螺栓孔為宜,機架安裝盡量要放置水平,以免齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機件干磨而損壞。
(表2)
序號 |
加油位置 |
潤滑油型號 |
數(shù)量(L) |
1 |
曲軸箱 |
械械油32(冬季)/46(夏季) |
4.5 |
0切準備工作無誤后,起動電機,將油壓調至-MPa,試運行三分鐘,確認運轉正常,將混合器的放漿閥門關閉到定程度,將油壓調到壓力,然后停泵,裝好罩。雙作用注漿泵的作業(yè)原理活塞往復次,完結兩次吸排水動作的泵,稱為雙作用泥漿泵。取下機械罩。
皮帶及動力驅動 (見附錄圖1)
2ZBSY-7.5電磁調速雙缸雙液注漿泵采用4槽B型三角帶傳動,具有傳動平穩(wěn),過載打滑保護等特點。驅動電機選用的是YCT200-4B電磁調速電動機,功率為7.5KW,傳遞扭矩大,功率小、損耗少。
示:皮帶的調緊力度應適當,不易太松,但也不能拉的太緊,否則軸承長期受力轉動容易損壞,以能夠傳遞動力不打滑為原則,出廠時已調好,投入使用后應定期檢查并及時調整??!
結構及工作原理
2ZBSY-7.5電磁調速雙缸雙液注漿泵主要由泵頭、泵體、動力驅動、機架等部分組成(詳見附錄 圖1)。由電動機產生的動力經皮帶傳動至泵體,經曲軸連桿的旋動變?yōu)榛钊闹本€往復運動,從而控制泵頭內鋼球的開合進行吸排漿工作。
泵頭(詳見附錄圖2)
泵頭主要由進漿管焊接、泵頭三通,出漿管焊接、鋼球、鋼球墊、O型密封圈等部分組成,為下進上出型,進漿管孔徑38mm,出漿管接頭為32快接,氣室上方設有M20×1.5內孔螺紋,便于安裝壓力表座及電控壓力表裝置。
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