湛江市注漿泵雙缸注漿機(jī)
泵體(詳見附錄圖3)
泵體由動力裝置和液力裝置兩部分組成,動力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷、輸入軸、傳動齒輪等部分組成,曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工藝,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)久耐用,本裝置引還入了軸承式連桿結(jié)構(gòu),具有傳動平穩(wěn)、噪音低、性及減振性能良好、使用壽命長等特點;液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成?;钊麠U、活塞座采用10°錐形密封,活塞壓緊采用M14×1.5內(nèi)螺紋聯(lián)接方式,有效防止泥漿的滲入,折裝加方便快捷,活塞為進(jìn)口聚醚材質(zhì)、反唇口結(jié)構(gòu),同心性好,大的提升了連續(xù)注漿作業(yè)時間,降低了操作者的使用成本。
泵體的潤滑(曲軸箱)主要采用飛濺潤滑方式,即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達(dá)到潤滑目的,固箱體內(nèi)的潤滑油量不應(yīng)太少,應(yīng)經(jīng)常保持潤滑油液面至油位孔,開泵前應(yīng)先檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量,保證充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量詳見(表2),泵體頂部設(shè)有加油排氣螺栓(30)(詳見附錄圖3),擰下此螺栓可向箱內(nèi)加注齒輪油,并具有排氣功能,箱體后側(cè)設(shè)有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)(詳見附錄圖3),箱內(nèi)潤滑油高度以不溢出油標(biāo)螺栓孔為宜,當(dāng)換潤滑油時,可擰開放油螺拴(9)。
示:設(shè)備投入運行前,請為曲軸箱加注潤滑油,油液達(dá)到油標(biāo)螺栓孔為宜,機(jī)架安裝盡量要放置水平,以免齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機(jī)件干磨而損壞。
(表2)
序號 |
加油位置 |
潤滑油型號 |
數(shù)量(L) |
1 |
曲軸箱 |
械械油32(冬季)/46(夏季) |
4.5 |
河南英納偉特機(jī)械設(shè)備注漿機(jī)用途在建筑工程中,用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂;在化工部門及造紙行業(yè)中,輸送漿狀原料及廢料;在火力電廠用于輸送粉碳灰漿;在防及人防工程礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡;在公路路面維護(hù)中,用于水泥路面塌陷的壓漿填充;在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中,用于砂漿注入擴(kuò)張等;在水利工程中,用于加固大壩;在冶金鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸;.在路橋工程中,適用于樁基開塞注漿;0.隧道開鑿與維護(hù)道路橋梁水壩礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。電氣元件的維修,應(yīng)由電工執(zhí)行,是變頻器應(yīng)小心從事,般情況下應(yīng)送廠維修六對液壓機(jī)的電氣部件做絕緣測試前,將變頻器主回路控制回路接線全部拆去,以免絕緣試驗損壞變頻器。吸漿管盡量縮短。
皮帶及動力驅(qū)動 (見附錄圖1)
2ZBSY-7.5電磁調(diào)速雙缸雙液注漿泵采用4槽B型三角帶傳動,具有傳動平穩(wěn),過載打滑保護(hù)等特點。驅(qū)動電機(jī)選用的是YCT200-4B電磁調(diào)速電動機(jī),功率為7.5KW,傳遞扭矩大,功率小、損耗少。
示:皮帶的調(diào)緊力度應(yīng)適當(dāng),不易太松,但也不能拉的太緊,否則軸承長期受力轉(zhuǎn)動容易損壞,以能夠傳遞動力不打滑為原則,出廠時已調(diào)好,投入使用后應(yīng)定期檢查并及時調(diào)整?。?/SPAN>
結(jié)構(gòu)及工作原理
2ZBSY-7.5電磁調(diào)速雙缸雙液注漿泵主要由泵頭、泵體、動力驅(qū)動、機(jī)架等部分組成(詳見附錄 圖1)。由電動機(jī)產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶傳動至泵體,經(jīng)曲軸連桿的旋動變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運動,從而控制泵頭內(nèi)鋼球的開合進(jìn)行吸排漿工作。
泵頭(詳見附錄圖2)
泵頭主要由進(jìn)漿管焊接、泵頭三通,出漿管焊接、鋼球、鋼球墊、O型密封圈等部分組成,為下進(jìn)上出型,進(jìn)漿管孔徑38mm,出漿管接頭為32快接,氣室上方設(shè)有M20×1.5內(nèi)孔螺紋,便于安裝壓力表座及電控壓力表裝置。
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