100CQ-50磁力泵選型,不銹鋼磁力驅(qū)動泵
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵室處于完全密封狀態(tài),取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用"氟塑料合金"制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的suan,堿,強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)毫不受損。磁力泵通常由電動機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力,完全無泄漏,當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而完全無泄漏。
磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子,隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成,無雜質(zhì)析出,非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體;泵體外殼采用球墨鑄鐵,泵體按標(biāo)準(zhǔn)法蘭設(shè)計(jì),機(jī)械強(qiáng)度非常好,并且能承受重型管道負(fù)荷;泵過流部件內(nèi)襯F46材料,具有六道光滑順暢,水力性能優(yōu)越,水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn);泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅,具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征;泵軸承套內(nèi)孔獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計(jì),使滑動軸承副潤滑更方便,更容易帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的熱量;隔離套外面增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩,使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力,并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量;磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料,磁鋼表面高達(dá)3600高斯,可順利把原動機(jī)的扭矩傳遞給葉輪,并且在大流量工況下也不會打滑,也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸,從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件,確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場合能正常運(yùn)行;
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。產(chǎn)品廣泛適用于:化工、制suan、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、suan洗、無線電、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等單位抽送suan,堿液,油類稀有貴重液,du液,揮發(fā)性液體,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用配套防爆電機(jī)則更為理想。適用溫度:-20°C至120°C;泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏。無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響。過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質(zhì)為主,也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料,這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵,適用于輸送壓力1.6MPa,溫度不超過120℃,粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。當(dāng)輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃,以及需要配套保溫措施時(shí),本單位可以進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。
磁力泵若輸送介質(zhì)中含有鐵質(zhì)顆粒、需要加磁性過濾器。)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵入口處加過濾網(wǎng)。
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