新聞:玉溪175QJ50-104電動井用qj潛水泵
QJ型井用潛水電泵(深井泵)注意事項：
1.井用潛水泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。
2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。
介紹一款基于8位單片機ATmega128為主控芯片，具有監(jiān)測32路開關(guān)量信號輸入的ARTU-K32型遙信單元設(shè)計原理，以及該產(chǎn)品主要技術(shù)指標與應(yīng)用案例。關(guān)鍵字：ATmega128芯片；遙信單元；ARTU-K32型在電力及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，存在著大量如斷路器的分合、電機的啟停，電磁閥的開閉等執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)需要檢測并把狀態(tài)反饋回控制單元，從而構(gòu)成閉環(huán)控制。在以往的系統(tǒng)設(shè)計中常使用多個PLC或帶有通訊和開關(guān)量輸入功能的現(xiàn)場儀表組成一個遠程自動控制系統(tǒng)，但PLC高昂的成本和繁瑣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)給自動化設(shè)計、應(yīng)用帶來困擾。
4.深井泵啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；
4）電動機軸承已潤滑；
5）用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉(zhuǎn)中，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應(yīng)更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。
8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應(yīng)放凈泵中積水。
不銹鋼系列深井泵是引進國外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動力部份配用目前先進技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機，對水質(zhì)無污染，是當前深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。
新聞:玉溪175QJ50-104電動井用qj潛水泵
儲料倉內(nèi)的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機，將粉料加入到稱重計量斗內(nèi)，當粉料進入計量斗后的重量達到設(shè)定好的重量后，螺旋輸送機停止加料，計量斗底部的出口打開為造粒機加料，造粒機開始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過造粒機底部卸出，經(jīng)過優(yōu)化機二次優(yōu)化，優(yōu)化后的料粉，進入到干燥流化床，后干燥、優(yōu)化后的顆粒，經(jīng)大傾角皮帶機直接進入到料倉，經(jīng)陳腐后使用。干法制粉用到的設(shè)備主要為造粒機和立式磨機。造粒機由直段和曲段筒組成，筒體可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度依所需粉料的性能而調(diào)節(jié)，在筒體內(nèi)有一組特殊的增濕加水裝置，高速旋轉(zhuǎn)時，其離心力作用，使水霧化，并與粉料結(jié)合。
1、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準使用(備注:某一些QJ深井泵的型號是需要加油的，這個你得在使用之前致電廠家是否加水，或者已經(jīng)加好油)。2、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。3、電泵不準倒臥或傾使用。4、電動機必須完全潛入水中，但潛入深度應(yīng)不大于70米。5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。6、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。7 、高揚程潛水泵揚程不超3000米。
新聞:玉溪175QJ50-104電動井用qj潛水泵
手動盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。試車前檢查：拆卸工業(yè)水泵進口濾網(wǎng)端蓋板，取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開進出口閥門，排出泵體內(nèi)空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。
