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喂料雜質(zhì)泵@三門峽喂料雜質(zhì)泵@喂料雜質(zhì)泵用途廣泛

全自動壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。全自動壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下。

一、產(chǎn)品概述

ZJW型壓濾機專用泵本由公司結(jié)合各壓濾機生產(chǎn)廠家及使用現(xiàn)場的實際工況，精心設(shè)計開發(fā)的新一代無泄漏壓濾機專用泵，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓濾機入料泵應(yīng)用尤為廣泛，通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)

合理，運行可靠，壽命長等特點。該系列產(chǎn)品采用獨特的水力設(shè)計及雙級葉輪的結(jié)構(gòu)，確保了其性能曲線比一般YLB、UHB、HFTK等普通離心泵改造而成的壓濾機入料泵更陡，更適合壓濾機入料的特殊使用工況。jdhuiquan4.19

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Sludge filtration dehydration is driven by the pressure difference on both sides of the filter medium, so that the sludge moisture is forced to b the filter through the filtration medium, and the solid particles are intercepted on the medium to b a filter cake, so as to achieve the purpose of sludge dehydration. Sludge filter machine is a mechanical force on the side of the filter medium to achieve filtration machinery, mainly used for sludge (water) solid-liquid separation. Sludge filter machine is mostly used in papermaking, starch, alcohol, vitamin C Engineering and other industries of industrial sludge dewatering water sludge, through the sludge pump to the sludge mixing tank, while adding coagulant for full mixing reb, and then into the belt sludge pressure cloth mud, sludge evenly distributed to the gravity dewatering zone, and in the two-way channeling and gravity of the mud rake, With the movement of the Dewatering filter belt, the sludge quickly takes off the free water of the sludge. Due to the long design of gravity dewatering zone, maximum gravity dehydration is achieved. The flipped sludge enters the ultra-long wedge-shaped pre-pressure dewatering area to remove the sludge from the gravity zone slowly.

二、創(chuàng)新技術(shù)特點
1.獨特的密封裝置采用負壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證軸封處基本達到無泄漏。

2.雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
  該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
  因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.應(yīng)用范圍廣
  該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。

5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
  獨特的軸承箱設(shè)計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。

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板框壓濾機的液壓體系重點是送上壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左活動,濾板使之密閉.當油腔B注油增多時活塞向右活動,濾板松開.由于締造周密,液壓體系障礙較少,只要關(guān)注平常愛護就能夠了.由于板框壓濾機在行業(yè)的運用工序中其磨損的緣由,常見的液壓障礙還有壓力維持不住和液壓缸推進不適合。造成不能維持壓力的緣故重點有漏油、O形環(huán)磨損和電磁閥不正常勞動等,慣用辦理方式是卸下并檢驗閥門、調(diào)換O形環(huán)、洗刷檢驗電磁閥或板框壓濾機實行調(diào)換電磁閥.液壓缸推進不適合是明顯是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要體系抽氣就能夠了,通常能夠快速辦理。在各個行業(yè)界限中的運用工序中,板框壓濾機的板塊自身的破損的緣故有:當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的擁塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩余液壓體系自身的壓力,此時板塊自身由于長久間受壓極易造成破損.板框壓濾機的供料不及或供料中含有不適合的固體顆粒時,相同會造成板框自身受力過多以至于破損。

三、性能參數(shù)表

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操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。全自動壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備。全自動壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；

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