雙吸循環(huán)離心泵選型計算，輸送距離是根據(jù)水泵揚(yáng)程計算，若揚(yáng)程是10米的水泵，是指其能把出水口的水輸送到10米高的地方，或把水從出水口的地方輸送到水平100米的距離，泵的出水口壓力一般用PMa表示，1PMa約=10KG,1KG約=10米揚(yáng)程，把管路損耗略去不計，1米揚(yáng)程的壓力可以把水從出水口的地方輸送到水平大約10米的距離。裝置結(jié)構(gòu)無堵塞雙吸泵雙吸離心泵軸材料選型：根據(jù)雙吸離心泵的軸的工作特點(diǎn)和承受的應(yīng)力，在材料選擇上應(yīng)考慮使用耐疲勞強(qiáng)度比較好的碳素鋼、合金鋼，這些材料的綜合機(jī)械性能都比較好。如果雙吸泵的轉(zhuǎn)速不高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力不高時，泵軸用碳素鋼即可。對于轉(zhuǎn)速高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力高時，泵軸可選用機(jī)械強(qiáng)度比較高的合金鋼。雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。1、輸送介質(zhì)的溫度比較低，壓力不大，介質(zhì)比較干凈，無腐蝕作用時，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經(jīng)過機(jī)械加工即可。輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。3、若輸送介質(zhì)在400度以上時，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動軸承料選型：制造滑動軸承時，在軸瓦的表面應(yīng)鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應(yīng)在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。
河北中泉泵業(yè)微型離心水泵,臥式渣漿泵,壓濾機(jī)入料泵,液下泵等,公司擁有一批專管理水平高的復(fù)合型人才， 管理和技術(shù)力量雄厚、有開發(fā)科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎(chǔ)， 不斷開發(fā)研究和制造新一代系列水泵，以適應(yīng)各行業(yè)的需要。一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才采用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動時，選用Z法;當(dāng)流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時，采用V法或X法。當(dāng)流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適于測量兩相流，可避免常規(guī)儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。浮山中泉無堵塞雙吸泵10sh6循環(huán)離心水泵裝置結(jié)構(gòu)葉輪 葉輪的水力規(guī)劃選用了的CFD技術(shù)，
