DG85*45*3鍋爐給水泵 鑄鐵材質(zhì)耐溫105度 鑄鋼材質(zhì)耐溫200度
泵出水量小:
泵出水量變小的原因及處理方法：
1、多級泵濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)除濾網(wǎng)雜物。
2、使用揚程過高。超過泵的使用范圍，應(yīng)調(diào)整泵使用高度或更換揚程合適的泵。
3、多級泵葉輪堵塞或磨損，應(yīng)除葉輪雜物。如磨損則更換葉輪。
4、多級泵出水管被雜物堵塞，應(yīng)除出水管內(nèi)雜物。
5、管徑與泵不匹配，更換出水管。
6、泵蓋間隙過大，增加了多級泵的容積損失，應(yīng)調(diào)整間隙。
7、泵體與泵蓋間泄漏，應(yīng)旋緊泵蓋螺絲，使泵體與泵蓋緊密配合。
8、多級泵的轉(zhuǎn)速較低，使用電壓過低。應(yīng)調(diào)整電壓至額定值，更換較粗的電纜線或避開高峰使用。
9、多級泵的潛水深度太淺，有空氣吸入，應(yīng)調(diào)整潛水深度。泵運行深度不低于0.5米。
多級泵產(chǎn)生震動的原因主要有以下幾個原因：
一、多級泵安裝原因：
1、多級泵在安裝中與電機的中心同心度相差太大。
2、多級泵校調(diào)的水平度沒有保證。
3、多級泵地腳腳螺栓沒有擰緊。
4、多級泵聯(lián)接管路自身沒有可靠的固定點，開機時管路有較大的橫向推力，造成泵的位移。
二、多級泵機械原因：
1、多級泵軸承損壞。
2、多級泵油質(zhì)太臟，有雜質(zhì)。
3、多級泵葉輪與蝸殼的配合尺寸不準確，有輕微碰擦。
三、多級泵設(shè)計原因：
1、多級泵的設(shè)計安裝高度太高。
2、所多級泵選擇型號的氣蝕裕度不足。
四、多級泵管理原因：
1、多級泵運行時間較長，葉輪氣蝕穿孔而沒有及時發(fā)現(xiàn)更換。
2、多級泵開泵時沒有排凈蝸殼內(nèi)空氣。
3、多級泵取水位已低于設(shè)計要求標高情況已較為嚴重。
五、結(jié)論：一般情況下，三是多級泵本質(zhì)原因，四是多級泵推動因素。
