泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點及接觸角度:標準規(guī)定下瓦背與軸承座接觸面積應(yīng)在60%以上，軸頸處滑動接觸面上的接觸點密度保持在每平方厘米2一4個點，接觸角度保持在60“一90”。
離心泵支架和底板。及時發(fā)現(xiàn)有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。間隙和易損件。保證電機軸承間隙合適，適當調(diào)整葉輪與渦殼之間的間隙，定期檢查，更換葉輪口環(huán)，泵體口環(huán)，級間襯套，隔板襯套等易磨損零件。
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
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將泵軸放置在車床的兩之間源頭：銅川ISG125-250耐磨清水管道泵
后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大。在離心泵中應(yīng)用多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開式葉輪一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)。另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒。一纖維等懸浮物的液體。閉式葉輪由葉片與前半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強，近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。
ISG型立式管道熱水（高溫）泵廣泛應(yīng)用于供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，樓宇生活給水，自來水管網(wǎng)增壓，工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。ISG型立式管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品。ISG型立式管道化工泵供輸送不含顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金電力、造紙、食品制和合成纖維等部門。
離心泵啟后檢查：
（1）、啟泵后檢查泵壓、管線壓力、電流、電壓是否正常。電流不得超過電機的額定電流。
（2）、聽各部聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。
（3）、檢查機泵振幅不超過規(guī)定值（振幅小于0.06mm為合格）。
（4）、檢查軸承溫度不超過65℃，電機溫升不超過70℃。
（5）、檢查泵密封填料漏失量應(yīng)控制在10~30滴/min之間。
（6）、檢查潤滑油油位在看窗的1/3~1/2之間。
（7）、檢查泵和管路有無滲漏和進氣的地方，（特別保證吸入管和軸端密封處不漏，否則會影響泵的吸入。
（8）、泵運行正常后，與相關(guān)崗位，隨時注意罐位變化，防止泵抽空，罐溢流，并掛上運行牌。
（9）、每2h對機泵進行檢查，記錄相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并做好全部記錄。
3、停泵操作：
(1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。
(2) 停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。
源頭：銅川ISG125-250耐磨清水管道泵管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑
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