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產(chǎn)品簡介
源立臥式離心泵YLGbW125-20源立空調(diào)循環(huán)泵 源立水泵
源立臥式離心泵YLGbW125-20源立空調(diào)循環(huán)泵 源立水泵
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2021-05-24 17:02:39
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
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詳細(xì)說明

    YLGbW125-20

    源立臥式增壓泵YLGbW125-20水泵機(jī)械密封7.5kw冷凍水循環(huán)泵

    源立YLGBW系列管道泵 增壓泵 離心泵 

    型號:YLGBW125-20

    流量:66m3/h

    揚(yáng)程:20m

    功率:7.5kw

    口徑:125mm

     

    4、技術(shù)參數(shù):

    口    徑:25~100 ㎜

    流    量:3.5~120 m3/h

    揚(yáng)    程:8~50 m

    轉(zhuǎn)    速:2900  r/min

    電機(jī)功率:0.37 kw~15 kw

    介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體

    說明:如客戶需要,可以訂做高溫水(油)泵[熱油泵]及特殊電壓水泵供客戶使用。

    泵的安裝及使用注意事項(xiàng)

    泵的安裝及要求:

    1. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。

    2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況;

    3. 管路重量不得由泵承受;

    4. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免太陽曝曬及雨淋;

    5.安裝前:應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動(dòng)或脫落。

    6.安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水泵漏水或異常;進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥,以便于注水。

    7.接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時(shí),接線端必須牢固,不允許有松動(dòng),否則,會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

    啟動(dòng):

    1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞,關(guān)閉出口閘閥,泵腔內(nèi)灌滿水,使泵能夠正常啟動(dòng)。

    2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機(jī)端看,即順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))

    運(yùn)行:

    1. 泵起動(dòng)后逐漸打開出口閘閥,調(diào)整至所需工況點(diǎn)。

    2. 泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜,同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流。

    3.停機(jī)順序:關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表

    維護(hù):

    1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn),有無機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時(shí)更換密封件,防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。

    2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

    3.泵長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。

    泵的安裝及使用注意事項(xiàng)

    泵的安裝及要求:

    5. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。

    6. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況;

    7. 管路重量不得由泵承受;

    8. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免太陽曝曬及雨淋;

    5.安裝前:應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動(dòng)或脫落。

    6.安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水泵漏水或異常;進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥,以便于注水。

    7.接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時(shí),接線端必須牢固,不允許有松動(dòng),否則,會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

    啟動(dòng):

    1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞,關(guān)閉出口閘閥,泵腔內(nèi)灌滿水,使泵能夠正常啟動(dòng)。

    2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機(jī)端看,即順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))

    運(yùn)行:

    1. 泵起動(dòng)后逐漸打開出口閘閥,調(diào)整至所需工況點(diǎn)。

    2. 泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜,同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流。

    3.停機(jī)順序:關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表

    維護(hù):

    1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn),有無機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時(shí)更換密封件,防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。

    2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其溫度應(yīng)不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

    3.泵長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。


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