超高溫碳管爐
超高溫碳管爐是我公司在其已有的臥式超高溫石墨化爐（已在北京化工大學(xué)等中科院所投入使用）的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃，并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。
超高溫碳管爐的主要特點(diǎn)：
1、使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行故障率低。
2、爐管使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。
3、帶有紅外測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。
4、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、 使用溫度高，最高溫度可達(dá)3000℃，可長(zhǎng)期工作在2600-2800℃
6、采用自動(dòng)送料裝置，時(shí)間控制進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。
7、采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒(méi)有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。
8、采用推舟生產(chǎn)方式，可不停爐連續(xù)性生產(chǎn)。不象間隙式（立式爐）爐，沒(méi)有每燒一爐就要停爐，并等其冷卻后才能取出材料，生產(chǎn)效率低，能耗高。
9、材料處在舟皿中，材料不會(huì)出現(xiàn)二次污染。
10、每舟產(chǎn)品量為1.5公斤左右，可及時(shí)抽樣跟蹤檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工藝進(jìn)行修正，不用停爐，材料的浪費(fèi)也少。
11、升溫時(shí)間短，可達(dá)200℃/小時(shí)。
12、爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。
13、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長(zhǎng)。
14、配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時(shí)間短，用氣量少。
超高溫碳管爐的技術(shù)參數(shù)
1、 額定功率：120KW；
2、 輸入電壓：三相380V；
3、 使用溫度：2800℃；
4、 最高溫度：3000℃；
5、 保護(hù)氣體：氬氣；
6、 控溫方式：PID自動(dòng)控制；
7、 測(cè)溫方式：紅外測(cè)溫；
8、 進(jìn)出料方式：PLC程序自動(dòng)送料；
9、工作方式：推舟式間斷送料，連續(xù)工作；
10、舟皿尺寸：Φ126X320mm；
11、冷卻方式：循環(huán)水冷卻。
