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產(chǎn)品簡介
邦達(dá)10.9級(jí)S大六角螺栓 扭剪螺栓廠家電話
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產(chǎn)品價(jià)格:¥3.5
上架日期:2020-12-16 13:23:36
產(chǎn)地:河北邯鄲
發(fā)貨地:河北邯鄲
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    )。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須掉。2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。折疊適用范圍適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)
    。折疊材料要求
    2.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。2.4 大六角頭高強(qiáng)螺栓的邊接副是由一個(gè)螺栓、
    二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成,螺栓、螺母和墊圈
    2.5 大六角高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)定分類存放,應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2.6大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放,應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必須清理干凈。主要機(jī)具設(shè)備電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩

    擦力,就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。
    構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來實(shí)現(xiàn)的,所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造,這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。高強(qiáng)度螺栓連接中,摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明,摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù),施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。
    [1]摩擦型高強(qiáng)度螺栓:適用于鋼框架結(jié)構(gòu)梁、柱連接,實(shí)腹梁連接,工業(yè)廠房的重型吊車梁連接,制動(dòng)系統(tǒng)和承受動(dòng)荷載的重要結(jié)構(gòu)的連接。承壓型高強(qiáng)度螺栓:可用于允許產(chǎn)生少量滑
    動(dòng)的靜載結(jié)構(gòu)或間接承受動(dòng)荷載的構(gòu)件中的抗

    測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等。折疊作業(yè)

    性能,應(yīng)盡可能降低,定為 P 小于等于 0.030 %S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量大值均為 0.005 %,因?yàn)榕鹪仉m然具有顯著提高鋼材滲透性等作用,但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過高,對(duì)螺栓,螺釘和螺柱這類需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。2,球化退火沉頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時(shí),鋼材的原始組織會(huì)直接影響著冷鐓加工時(shí)的成形能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá) 60 %- 80 %,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時(shí),金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因
    素,通常認(rèn)為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細(xì)小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。 對(duì)高強(qiáng)度螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前進(jìn)行球化
    (軟化)退火,以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體,以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。 對(duì)中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會(huì)產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂,而對(duì)于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,在 AC1+(20-30%) 加熱后,爐冷到略低于 Ar1 ,溫度約 700 攝氏度等溫一段時(shí)間,然后
    爐冷至
    500 攝氏度左右出爐空冷。鋼材的金相組織由粗變細(xì),由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大大減少。 35\45\ML35\SWRCH35K 鋼軟化退火溫度一般區(qū)域?yàn)?715 - 735 攝氏度;SCM435\40Cr\SCR435 鋼球化退火加熱溫度一般區(qū)域?yàn)?740 - 770 攝氏度,等溫溫度 680 - 700 攝氏度。3,剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞粒[,有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除鱗效果較好,但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí),因此,機(jī)械除鱗受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于 6.8 級(jí))用的碳鋼盤
    條。

    條件4.1 高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面必須符合設(shè)計(jì)要求,磨擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。4.2 磨擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與磨擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。4.3 施工部位磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染,如有污染必須徹底清理干凈。4.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求,認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手,扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之


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