2.1.3 主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須掉。2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標定。折疊適用范圍適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程大六角高強度螺栓連接的施工技術(shù)。折疊材料要求2.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求和國標準的規(guī)定2.2 大六角頭高強度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.3 不同等級的大六角頭高強度螺桂的材
料性能必須符合表22.3的規(guī)定。
折疊施工扭矩計算查GB50205-2001規(guī)范可知,初擰扭矩的計算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc終擰時,扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的,其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點螺栓總數(shù)的5%,且要按照規(guī)范要求用扭矩法等進行標記,并進行終擰扭矩檢查。大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值(筆者注:應(yīng)以檢測機構(gòu)實際檢測值為準);Pc-高強度螺栓施工預(yù)拉力標準值
(kN) (筆者注:GB50205驗收規(guī)范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標準值,約比GB50017設(shè)計規(guī)范中螺栓設(shè)計預(yù)拉力值提高10%,主要是考慮預(yù)拉力損失。)d-高強度螺栓螺桿直徑(mm);根據(jù)上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表
折疊施工扭矩計算查GB50205-2001規(guī)范可知,
初擰扭矩的計算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc終擰時,扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的,其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點螺栓總數(shù)的5%,且要按照規(guī)范要求用扭矩法等進行標記,并進行終擰扭矩檢查。大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值(筆者注:應(yīng)以檢測機構(gòu)實際檢測值為準);Pc-高強度螺栓施工預(yù)拉力標準值(kN) (筆者注:GB50205驗收規(guī)范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標準值,約比GB50017設(shè)計規(guī)范中螺栓設(shè)計預(yù)拉力值提高10%,主要是考慮預(yù)拉力損失。)d-高強度螺栓螺桿直徑(mm);根據(jù)上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表,提供每種規(guī)格螺栓大致施
工扭矩供參考,其中"實際扭矩系數(shù)"一欄在具體工程中需根據(jù)該工程實際選用高強螺栓扭矩系數(shù)復(fù)試結(jié)果調(diào)整確定。折疊扳手配置要求相當多工程不能正確配置施工用扭矩扳手(包括手動及電動型)。有的工程根本就沒有配置,工地隨便用普通扳手施工高強度螺栓;有的工程雖然配置但未按規(guī)定定期標定導(dǎo)致失效;有的工程雖然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(從上述的"施工扭矩值參考表"可以看出,每種高強螺栓施工扭矩是不同的,現(xiàn)場配置的手工或電動扭矩扳手應(yīng)能確保覆蓋該工程設(shè)計所選用的各種規(guī)格高強螺栓)。一般來說,高強度螺栓施工中所用的扭矩扳手,在使用前必須校正,其扭矩誤差不得大于±5% ,合格后方準使用。扭矩數(shù)值偏差過大的力矩扳手不可繼續(xù)使用。不允許使用普通扳手或電動普通扳手施工。工藝標準本工藝標準適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。