本機床為抽油桿感應(yīng)淬火并檢驗淬火后的抽油桿機械強度。本設(shè)備配備感應(yīng)加熱電氣為超音頻感應(yīng)加熱電源，杭州---|YFL抽油桿感應(yīng)成套設(shè)備,工藝特點是將舊抽油桿表面加熱到淬火溫度后迅速冷卻，使桿體表面形成0.8-2mm的淬硬層，提高抗拉強度，并具有較高的抗壓應(yīng)力，耐腐蝕性，抗疲勞破壞能力。抽油桿淬火后，可在本機設(shè)備上對￠16、￠19、￠22、￠25的抽油桿做相應(yīng)級別的8-12T抗拉驗強試驗。同時本機設(shè)備具有自動上料下料功能。電氣控制采用PLC控制+工控機，大車行走用變頻器調(diào)速，可以控制抽油桿桿頭淬火的深度，并可選配紅外線測溫儀，實時控制淬火溫度。平均每根抽油桿完成需3分鐘。
二、機床工作原理
抽油桿在兩端拉伸狀態(tài)下，表面感應(yīng)加熱至淬火額定溫度后，通過冷卻介質(zhì)急速冷卻來達到抽油桿表面淬火的目的。淬火用的感應(yīng)器和冷卻器安裝在固定臺架上，抽油桿裝夾在床身上并在拉伸狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，床身均勻運動，從而達到抽油桿表面得到均勻的淬火層。淬火后又通過調(diào)整冷卻器介質(zhì)量的大小，使抽油桿表面溫度（130~160℃左右）來完成自身回火的目的。從而達到理想的機械性能。同時在淬火過程中不僅增加了機械強度，而且去除了油漬銹斑，從而提高了抽油桿的質(zhì)量。
三、機床主要技術(shù)規(guī)格
1、加工工件長度：7620-9400mm
2、加工工件規(guī)格：CYG16、CYG19、CYG22、CYG25
3、最大拉伸力：68KN.m
4、主床頭：1）主軸轉(zhuǎn)數(shù)：130rpm
5、床身：淬火運行速度：25-40mm/s
6、快速返回速度：60-150mm/s
7、感應(yīng)加熱電源：選用超音頻感應(yīng)加熱電源，工作頻率23KHZ
8、液壓系統(tǒng)：
9、系統(tǒng)油壓 ：≤8Mpa
10、機床外型尺寸：20200 × 1300 × 600
