GH80A概述
GH80A是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金,除鋁含量略高外,其他與GH4033相近,使用溫度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等,用于制造發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
GH80A材料牌號 GH80A。
GH80A相近牌號 Nimonic80A(英國)。
GH80A材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環(huán)件-1996《GH80A合金軋制環(huán)形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
GH80A化學(xué)成分 見表1-1。
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
||||||||||
0.04~0.10 |
18.0~21.0 |
余 |
1.00~1.80 |
1.8~2.7 |
||||||||||
Co |
Fe |
B |
Mn |
Si |
P |
S |
Ag |
Bi |
Cu |
Pb |
||||
不大于 |
||||||||||||||
2.0 |
1.50 |
0.008 |
0.40 |
0.80 |
0.020 |
0.015 |
0.0005 |
0.0001 |
0.20 |
0.002 |
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
GH80A熱處理制度 葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規(guī)定進行。軋制環(huán)件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應(yīng)狀態(tài)+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
材料類型 |
固溶處理制度 |
時效制度 |
熱加工用熱軋(或鍛制)棒材 |
1080℃±10℃,8h,空冷 |
700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
熱加工用熱軋 (或鍛制)棒材 |
按制度①或②進行 ①1080℃±10℃,油冷或水冷或空冷。(正常情況,d≥40mm,油冷) ②1080℃±10℃,空冷+1080℃±10℃,保溫30min,水冷 |
|
冷拉棒材 |
1080℃±10℃,水冷或空冷。 |
GH80A應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用作發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。
GH80A合金組織結(jié)構(gòu) 葉片毛坯按不同熱處理規(guī)范處理的組織特征:1080℃±10℃,8h,空冷處理:在1080℃時基體中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3和M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來,并在較低溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)?/font>M23C6。M23C6在750~1000℃析出,也能獨立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷處理后,晶界上呈現(xiàn)出不連續(xù)狀態(tài)的M7C3和M23C6,晶內(nèi)有γ′相和MC。
1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷處理:合金在固溶組織的基礎(chǔ)上經(jīng)700℃±5℃,16h時效,晶界上的M7C3繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>M23C6,所以在晶界上沉淀出叫連續(xù)的M23C6,晶內(nèi)的γ′相也長大成球形質(zhì)點[4]。