W9Mo3Cr4V
W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來(lái)達(dá)到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼（以下簡(jiǎn)稱W9）的冶金質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼（簡(jiǎn)稱W18）和W6Mo5Cr4V2鋼（簡(jiǎn)稱M12）的優(yōu)點(diǎn)，并避免或明顯減輕了二者的主要缺點(diǎn)。這是一種符合我國(guó)資源和生產(chǎn)條件，具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉，具有良好的熱、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征優(yōu)于W18，近似M2，脫碳敏感性低于M2，生產(chǎn)成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好，因而能滿足機(jī)械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(yōu)于M2，熱處理過(guò)熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能：硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2；強(qiáng)度、韌性較W18高，與M2相當(dāng)：制成的機(jī)用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高，等于或較高于M2的使用壽命，插齒刀的使用壽命與M2的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對(duì)高溫合金進(jìn)行滾絲時(shí)收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后，W9鋼也很適于制造高負(fù)荷模具，尤其是冷擠壓模具。
W9Mo3Cr4V化學(xué)成分
C |
Si |
Mn |
W |
Mo |
Cr |
V |
S |
P |
0.77～0.85 |
0.20～0.40 |
0.20～0.40 |
8.50～9.50 |
2.70～3.30 |
3.60～4.20 |
1.30～1.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
物理性能
臨界點(diǎn) |
Ac1 |
Ac3 |
溫度（近似值）/℃ |
835 |
875 |
表2-30-3 W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量
溫度/℃ |
室溫 |
300 |
500 |
550 |
600 |
彈性模量E/MPa |
221900 |
209000 |
191600 |
185000 |
178600 |
表2-30-4 W9Mo3Cr4V鋼的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃ |
20～300 |
20～500 |
20～700 |
線（膨）脹系數(shù)（退火態(tài)）/℃-1 |
12.0×10-6 |
12.6×10-6 |
13.2×10-6 |
表2-30-5 W9Mo3Cr4V鋼的熱導(dǎo)率
溫度/℃ |
600 |
750 |
1100 |
熱導(dǎo)率λ/W·（m·k）-1 |
30.9 |
32.6 |
31.4 |
熱加工
鋼錠鍛造開(kāi)坯 |
裝爐溫度/℃ |
加熱溫度/℃ |
開(kāi)鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻 |
||
700 |
1160～1190 |
1080～1120 |
≥950 |
及時(shí)退火或砂冷 |
|||
熱軋 |
用坯尺寸/mm |
加熱溫度/℃ |
加熱時(shí)間 |
開(kāi)軋溫度/℃ |
終軋溫度/℃ |
冷卻 |
|
80方 |
1100～1150 |
2h30min～3h |
1090～1120 |
≥900 |
緩冷后退火 |
||
淬火規(guī)范
工具類型 |
預(yù)熱溫度/℃ |
加熱溫度/℃ |
冷卻方式/℃ |
機(jī)用鋸條 |
850 |
1240～1250 |
油冷 |
熱處理及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式爐）≥64HRC （鹽浴爐）
交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
