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1、 鉆井泥漿助劑也就是我們說的鉆井泥漿羧甲基纖維素它用于石油、天然氣的鉆探、掘井等工程
　?、俸珻MC的泥漿能使井壁形成薄而堅，滲透性低的濾餅，使失水量降低。
　?、谠谀酀{中加入CMC后，能使鉆機得到低的初切力，使泥漿易于放出裹在里面的氣體，同時把碎物很快棄于泥坑中。
　?、坫@井泥漿和其它懸浮分散體一樣，具有一定的存在期，加入CMC后能使它穩(wěn)定而延長存在期。
　?、芎蠧MC的泥漿，很少受霉菌影響，因此，毋須維持很高的PH值，也不必使用防腐劑。
　?、莺珻MC作鉆井泥漿洗井液處理劑，可抗各種可溶性鹽類的污染。
　?、藓珻MC的泥漿，穩(wěn)定性良好，即使溫度在150℃以上仍能降低失水。
　　高粘度、高取代度的CMC適用于密度較小的泥漿，低粘度高取代度的CMC適用于密度大的泥漿。選用CMC應根據(jù)泥漿種類及地區(qū)、井深等不同條件來決定。
鉆井液用羧甲基纖維素鈉（CMC-HV）
簡 介：羧甲基纖維素鈉是由纖維素羧甲基化合后再與堿中和的產(chǎn)物。是一種白色或微黃色粉末。無臭、無毒、無味、吸濕性強，溶于水中成粘稠液體。是一種聚陰離子電解質(zhì)、不發(fā)酵，具有抗鹽能力和熱穩(wěn)定性。在鉆井液中是一種抗高溫、抗鹽的高效降濾失劑。
性 能：1、高粘CMC能增加鉆井液的粘度，確保比重大的物質(zhì)懸浮，能耐鹽并能提高含油地層的石油采出率。
2、現(xiàn)場應用工藝簡單，維護處理方便，處理劑用量少，鉆井液成本低。
3、無毒，無害，不污染環(huán)境。
用 途：廣泛應用于石油鉆井工程中水基泥漿（鉆井液）的配制，控制鉆井時的失水量，防止鉆井過程中泥漿失水引起的井壁坍塌、縮徑卡錐等事故發(fā)生。加入搬土為主的泥漿中，能控制泥漿的粘度，經(jīng)用CMC處理的泥漿不發(fā)酵，泥漿切力低，靜止時鉆屑不易于下沉。
質(zhì)量指標：
 

用法及用量：直接加入或配成膠液加入泥漿中，淡水泥漿中加0.1--0.2%，飽和鹽水泥漿中加0.5--0.8%。
包   裝：聚丙烯編織袋內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋。每袋凈重為25KG。
鉆井液用羧甲基纖維素鈉鹽技術(shù)要求
1 范圍
本標準規(guī)定了鉆井液用羧甲基纖維素鈉鹽的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、質(zhì)量檢驗單
及使用說明書。本標準適用于鉆井液用羧甲基纖維素鈉鹽的準入、采購、質(zhì)量監(jiān)督檢驗、入庫驗收和性能評價。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 601 化學試劑標準滴定溶液的制備
GB/T 603 化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備
GB/T 5005－2001鉆井液材料規(guī)范
GB/T 6678—2003化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T 6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
SY/T 5444 鉆井液用評價土
SY/T 5677 鉆井液用濾紙
3 產(chǎn)品分類與代號
a) 高粘羧甲基纖維素鈉鹽，其代號為 HV-CMC；
b) 低粘羧甲基纖維素鈉鹽，其代號為 LV-CMC。
4 要求鉆井液用羧甲基纖維素鈉鹽應符合表1中規(guī)定的技術(shù)指標。
表 1 技術(shù)指標項目
指標
LV-CMC HV-CMC
外觀白色或淡黃色粉末，不結(jié)塊
水分，% ≤ 10.0
純度，% ≥ 80.0 85.0
取代度 ≥ 0.6
pH值 7.0～9.0 6.5～8.0
粘度計600 r/min讀值(3%樣品懸浮液 ) ≤ 90 －
濾失量，mL ≤ 10.0
粘度計 600 r/min讀值 ≥
去離子水
－30.0鹽水
飽和鹽水
5 試驗方法
1
Q/SH 0038—2007

5.1 儀器與設備(器皿)
儀器與設備(器皿)包括：

a)
溫度計：量程 0℃～105℃，精度為± 0.5℃；
b)
天平：精度為 0.01 g，0.0001 g；
c)
高速攪拌器：負載轉(zhuǎn)速 4000 r/min～12000 r/min，轉(zhuǎn)軸應裝有直徑約 25 mm的單正弦波形的
葉片，且凹面朝上；
d)
攪拌杯：高 180 mm，上口內(nèi)徑 97 mm，下底內(nèi)徑 70 mm；
e)
六速旋轉(zhuǎn)粘度計：ZNN-D6型或同類產(chǎn)品；
f)
中壓失水儀：SD型或同類產(chǎn)品；
g)
酸度計：分度值 0.1；
h)
烘箱：量程為室溫至 200℃，控溫靈敏度為± 2℃；
i)
3號砂芯過濾器：坩堝式， φ30 mm～φ40 mm；
j)
磁力加熱攪拌器；
k)
抽濾瓶：1000 mL；
l)
馬弗爐或其它高溫爐：1000℃，控溫精度± 10℃；
m)
電動攪拌器：負載轉(zhuǎn)速 800 r/min～1000 r/min。
5.2 試劑與材料
試劑與材料包括： a）無水乙醇；
b）乙醇：濃度為 95％和 80%（體積分數(shù)）；
c）硫酸；
d）硝酸銀；
e）甲基紅；
f）碳酸氫鈉：化學純；
g）氫氧化鈉；
h）氯化鈉：化學純；
i）鹽水：每升含 40 g氯化鈉的水溶液；
j）評價土：符合 SY/T 5444中的性能指標；
k）濾紙：符合 SY/T 5677的規(guī)定。
5.3 理化性能測試程序
5.3.1 測定中所需標準溶液
配制方法按GB/T 601、GB/T 603規(guī)定制備，實驗用水按 GB/T 6682要求制備。
5.3.2 外觀
自然光下目測。
5.3.3 水分
5.3.3.1 5.3.3.1 水分為試樣在 105℃±2℃烘干恒重后減少的質(zhì)量與試樣質(zhì)量之比，用百分數(shù)表示。
5.3.3.2 5.3.3.2稱取 5 g試樣（稱準至 0.0001 g），置于已知質(zhì)量的稱量瓶中，于 105℃±2℃烘干
2 h，置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱量（稱準至 0.0001 g）。
5.3.3.3
5.3.3.3 計算
水分按式（1）計算：
fW =
mm
1 .mm
2 ×100 ………………………………………（1）

1式中：
Q/SH 0038—2007
fw──水分，％；
m1──稱量瓶和試樣質(zhì)量，單位為克（g）；
m2──烘后稱量瓶和試樣質(zhì)量，單位為克（g）；
m──稱量瓶質(zhì)量，單位為克（g）。
5.3.4 純度（醇洗法）
5.3.4.1 5.3.4.1 純度為試樣經(jīng)乙醇（ 80％或 95％）沖洗至濾液無氯離子，在 105℃±2℃烘干后的
質(zhì)量與試樣質(zhì)量之比，用百分數(shù)表示。
5.3.4.2 5.3.4.2稱取已于 105℃±2℃烘干 2 h后的試樣 2 g（稱準至 0.0001 g），置于 300 mL燒杯
中，加入 50 mL已預熱至 60℃～65℃的 80％乙醇，攪拌溶解，將上部溶液用已知質(zhì)量的玻璃砂芯過濾
器過濾。同樣操作重復三次，將全部不溶物轉(zhuǎn)入玻璃砂芯過濾器。用 60℃～65℃80％乙醇進一步清洗
過濾器中的不溶物，至濾液無氯離子為止（用硝酸銀溶液檢驗，清洗用的乙醇總用量約為 250 mL），
緩慢抽濾。用 95％的乙醇 50 mL分次清洗玻璃過濾器中的不溶物，最后用 50 mL無水乙醇分次排代不
溶物的水分。于 105℃±2℃烘干 2 h（其間用不銹鋼鏟疏松一次）。置于干燥器冷卻至室溫，稱量（稱
準至 0.0001 g）。
5.3.4.3
5.3.4.3計算
純度按式（2）計算：
f0 =
m3 ×100 …………………………………………（2）

m
4
式中：
f0──純度，％；
m3──不溶物質(zhì)量，單位為克（g）；
m4──試樣質(zhì)量，單位為克（g）。
5.3.5 取代度（灰化法）
5.3.5.1 5.3.5.1 取代度為平均每個葡萄糖單元中羧甲基取代羥基上的氫原子的數(shù)目。
5.3.5.2 5.3.5.2 稱取 80%乙醇洗后經(jīng) 105℃±2℃烘干的試樣 1 g（稱準至 0.0001 g），置于 30 mL
瓷坩堝中，經(jīng)灰化后放入馬弗爐，逐漸升溫至 750℃，保持 30 min后關閉電源，待溫度降至 300℃小心
取出坩堝，冷卻后用少量水濕潤殘渣，全部移至 300 mL燒杯中（定量不超過 150 mL），滴入 2滴甲基
紅指示液，用 0.1 mol/L硫酸標準溶液滴定至紅色，繼續(xù)滴 10 mL，記下硫酸溶液總用量，在電爐上加
熱至微沸 10 min，用 0.1 mol/L氫氧化鈉標準溶液滴定至黃色。
5.3.5.3
5.3.5.3 計算
取代度按式（3）、（4）計算：
DS =
0.162B
………………………………………（3）
1.
0.080B
B =
2M1V1 .
M 2V2 ………………………………………（4）
m
式中：
DS──取代度；
0.162──纖維素中每毫摩爾葡萄糖單元的質(zhì)量，單位為克（ g）；
B──每克試樣中所含羥甲基鈉的平均毫摩爾數(shù)，單位為毫摩爾每克（mmol/g）；
0.080──纖維素中每毫摩爾葡萄糖單元的羥基中氫被羧甲基鈉取代而增加的質(zhì)量，單位為克（ g）；
M1──硫酸標準滴定溶液的濃度，單位為毫摩爾每毫升（ mmol/mL）；
Q/SH 0038—2007
V1──硫酸標準滴定溶液的體積，單位為毫升（ mL）；
M2──氫氧化鈉標準滴定溶液的濃度，單位為毫摩爾每毫升（ mmol/mL）；
V2──氫氧化鈉標準滴定溶液的體積，單位為毫升（ mL）；
m──試樣質(zhì)量，單位為克（g）。
5.3.6 pH值
稱取已在105℃±2℃烘干2 h的樣品1 g（稱準至0.01 g）。加2 mL乙醇潤濕置于盛有100 mL蒸餾水
的燒杯中，用電動攪拌器攪拌至全溶，用酸度計或精密pH試紙測定其pH值。

5.4 使用性能測試程序
5.4.1 低粘羧甲基纖維素鈉鹽（LV-CMC）去離子水粘度計 600 r/min讀值測試程序按 GB/T 5005—2001
中 10.4執(zhí)行。
5.4.2 低粘羧甲基纖維素鈉鹽（LV-CMC）濾失量測試程序按 GB/T 5005—2001中 10.5執(zhí)行。
5.4.3 高粘羧甲基纖維素鈉鹽（ HV-CMC）去離子水測試程序按 GB/T 5005—2001中 11.4執(zhí)行，樣品
的加量為(2.07 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.4 高粘羧甲基纖維素鈉鹽（ HV-CMC）鹽水測試程序按 GB/T 5005—2001中 11.5執(zhí)行，樣品的加
量為(2.52 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.5 高粘羧甲基纖維素鈉鹽（ HV-CMC）飽和鹽水測試程序按 GB/T 5005—2001中 11.6執(zhí)行，樣品
的加量為(2.33 g±0.01 g)/350 mL。
5.4.6 高粘羧甲基纖維素鈉鹽（HV-CMC）濾失量測試程序按 GB/T 5005—2001中 11.7執(zhí)行。
5.4.7 以上過程加樣品時，應在 4000 r/min的轉(zhuǎn)速下 1 min內(nèi)均勻加完所需樣品，然后再高速攪拌（轉(zhuǎn)
速為 11000 r/min±300 r/min），總攪拌時間為 20 min。
5.5 精度要求
各項平行測定值在表2、表3允許誤差范圍內(nèi)，取其算術(shù)平均值。
表2低粘羧甲基纖維素鈉鹽測定值允差
項目平行測定允差
水分，％ 0.3
純度，％ 0.6
取代度 0.05
粘度計 600 r/min讀值 3.0
濾失量，mL ,1.0
表3高粘羧甲基纖維素鈉鹽測定值允差
項目平行測定允差
水分，％ 0.3
純度，％ 0.6
取代度 0.05
粘度計 600 r/min讀值
去離子水 2.0
鹽水 2.0
飽和鹽水 2.0
濾失量，mL 1.0