GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x功能用途:
可檢測(cè)砼強(qiáng)度 50 — 80Mpa 的高強(qiáng)混凝土回彈儀,且通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到相應(yīng)的測(cè)強(qiáng)曲線,經(jīng)實(shí)際工程檢測(cè)試用取得較好的效果。
1. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x概述 |
回彈儀在我國(guó)的應(yīng)用極其廣泛,國(guó)家制定了回彈儀,回彈法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使回彈儀發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢測(cè)儀器。 | |
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展,高強(qiáng)度砼的應(yīng)用日益廣泛,現(xiàn)在回彈儀已不適應(yīng)檢測(cè)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的需要。開發(fā)一種適合檢測(cè)C50—C80的高強(qiáng)回彈儀以迫在眉睫。中國(guó)建筑科學(xué)院研制了標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能為4.50J(N.m),可檢測(cè)砼強(qiáng)度50—80Mpa的高強(qiáng)混凝土回彈儀,且通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到相應(yīng)的測(cè)強(qiáng)曲線,經(jīng)實(shí)際工程檢測(cè)試用取得較好的效果。在此基礎(chǔ)上,中國(guó)建筑科學(xué)研究院組織國(guó)內(nèi)有關(guān)建筑科學(xué)研究院和工程質(zhì)量檢測(cè)單位編寫“回彈法檢測(cè)高強(qiáng)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(待批)。 | |
新型高強(qiáng)回彈儀,命名為“GHT450型高強(qiáng)混凝土回彈儀”,標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能4.50j(Nm)。該儀器的推出,有利于高強(qiáng)砼新技術(shù)的推廣應(yīng)用和回彈法檢測(cè)高強(qiáng)砼技術(shù)的普及推廣。 | |
與此同時(shí),我們實(shí)際制造與GHT450回彈儀配套的標(biāo)準(zhǔn)鋼砧,砧心硬度HRC58—62,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈GB9138—88〉。 | |
編寫本說(shuō)明書參考下列標(biāo)準(zhǔn): | |
①〈GB9138—88回彈儀〉 | |
②〈JJG817—93砼回彈儀檢定規(guī)程〉 | |
③〈JGJ/T23—2001回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程〉 | |
④〈Q/JY17—2000回彈法檢測(cè)高強(qiáng)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程〉 |
2. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x回彈儀原理 | |
回彈儀檢測(cè)砼強(qiáng)度,實(shí)質(zhì)為檢測(cè)硬化后砼表面硬度—用特定定義的回彈值作為硬度單位,利用砼強(qiáng)度與硬度的相關(guān)規(guī)律,建立強(qiáng)度與回彈值的關(guān)系—數(shù)學(xué)模型FCUC(RM)或測(cè)強(qiáng)曲線RM—FCUC來(lái)推定砼強(qiáng)度。一般將這一過(guò)程為“回彈法”。 | ||
2.1 | 回彈儀結(jié)構(gòu)型式 | |
回彈儀應(yīng)具備產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能和顯示回彈值的機(jī)構(gòu),且具有可檢定性。GHT450型高強(qiáng)砼回彈儀的示值系統(tǒng)為指針直讀式,其結(jié)構(gòu)形式為:用能量彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘,通過(guò)彈擊桿作用砼試體產(chǎn)生瞬時(shí)彈性變形恢復(fù)力,使彈擊錘回彈并帶動(dòng)指針移動(dòng)知識(shí)回彈值。 | ||
2.2 | 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能 | |
標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能為回彈儀的主設(shè)計(jì)參數(shù),GHT450回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能按下式計(jì)算: | ||
E=1/2KL2J(N.m) | ||
式中: | ||
E—標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能4.50J(N.m) | ||
K—彈擊拉簧剛度,900N/m | ||
L—彈擊拉簧標(biāo)準(zhǔn)拉伸長(zhǎng)度,100mm | ||
2.3 | 回彈值 | |
回彈值是表征硬化后砼表面強(qiáng)度而定義的專有單位,其定義可用下式表示: | ||
R=L’/L*100% | ||
式中: | ||
R—回彈值: | ||
L—彈擊拉簧標(biāo)準(zhǔn)拉伸長(zhǎng)度(或彈際錘沖程),100mm; | ||
L’—彈際錘碰撞后回彈距離,mm。 |
3. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x技術(shù)性能 | |
3.1 | 主要技術(shù)性能指標(biāo) | |
①標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能4.50J(N.m) | ||
②測(cè)強(qiáng)范圍50—80MPa | ||
③標(biāo)準(zhǔn)鋼砧上率定回彈值88±2 | ||
④彈擊拉簧剛度900N/M | ||
⑤彈擊拉簧工作長(zhǎng)度106mm | ||
⑥彈擊錘沖程100mm | ||
⑦指針最大靜摩擦力0.5—0.8N | ||
⑧儀器質(zhì)量3kg | ||
⑨外形尺寸ф70*430mm | ||
3.2 | 回彈儀標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)狀態(tài) | |
回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài): | ||
①水平彈擊時(shí),彈擊錘脫鉤瞬間,回彈儀標(biāo)準(zhǔn)能量為4.50J(N.m)。 | ||
②彈擊錘與彈擊桿碰撞瞬間,彈擊拉簧應(yīng)處在不受力狀態(tài),此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)于指針示值刻線位于回彈值讀尺的“0“線處。 | ||
③在硬度HRC58—62的鋼砧上標(biāo)定,回彈儀的率定回彈值應(yīng)為88±2。 |
4. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x操作指南 | ||
正確操作回彈儀可以獲取準(zhǔn)確的回彈值,不規(guī)范操作測(cè)取的回彈值偏低,誤差大。 | |||
4.1 | 標(biāo)準(zhǔn)操作方法 | ||
① | 雙手緊握回彈儀,一手在前,持握儀器中前部位,一手在后,握壓儀器尾部的尾蓋。 | ||
② | 回彈儀中軸線垂直于試體表面,測(cè)試過(guò)程中,始終保持回彈儀中軸線與砼體表面垂直不歪斜。 | ||
③ | 彈擊不晃動(dòng):測(cè)試彈擊瞬間,保持回彈儀不晃動(dòng),可提高測(cè)取回彈值的準(zhǔn)確性。一般晃動(dòng)將降低2—3個(gè)回彈值或更多,在鋼砧上率定回彈儀亦然。 | ||
④ | 快速回零位:測(cè)試彈擊讀取回彈值后,回抬儀器快捷,指針回零位彈擊桿伸出儀器,保證彈擊桿與掛鉤掛上。 | ||
4.2 | 操作程序 | ||
回彈儀彈擊測(cè)試是一個(gè)連續(xù)的操作過(guò)程,為了便于了解儀器工作原理,將操作過(guò)程分解為4個(gè)程序。 | |||
① | 回零位 | ||
彈擊桿頂住地面,輕壓儀器,按鈕彈出,快速回抬儀器,彈擊桿伸出,指針回零位—指針示值紅刻線位于回彈值讀尺零刻線內(nèi)。 | |||
② | 能量過(guò)程 | ||
彈擊桿對(duì)準(zhǔn)測(cè)試點(diǎn),推壓回彈儀,彈擊桿被壓入儀器,彈擊拉簧拉伸至標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度100mm,掛鉤與尾蓋調(diào)整螺栓端頭接觸,彈擊錘處于脫鉤瞬間,此時(shí)儀器具有標(biāo)準(zhǔn)能量4.50J(Nm) | |||
③ | 碰撞彈擊 | ||
繼續(xù)推壓儀器,彈擊錘脫鉤沖向彈擊桿(此時(shí)應(yīng)保持推壓狀態(tài))并連續(xù)震蕩回彈多次。 | |||
④ | 讀取回彈值 | ||
彈擊錘碰撞回彈帶動(dòng)指針移動(dòng)指示回彈值—指針示值紅刻線對(duì)應(yīng)讀尺位置讀取回彈值(此時(shí)應(yīng)按壓儀器不動(dòng))。也可在彈擊后按進(jìn)按鈕鎖住機(jī)心保留回彈畢指針位置再讀取回彈值。 | |||
以上是一次彈擊操作過(guò)程,重復(fù)上述過(guò)程,可以獲得多點(diǎn)回彈值。 |
5. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x測(cè)試方法 |
測(cè)試方法請(qǐng)參閱附錄“回彈法檢測(cè)高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程“〈Q/JY17—2000〉。 |
6. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x回彈儀的檢驗(yàn) | ||
回彈儀的檢驗(yàn),可保持儀器性能的一致性。校驗(yàn)分為自檢和周期檢定。 | |||
6.1 | 自檢—鋼砧檢定回彈儀方法在有效周期檢定時(shí)限內(nèi),回彈儀使用頻繁,用戶應(yīng)進(jìn)行自檢,即用鋼砧做標(biāo)準(zhǔn)器具來(lái)檢定回彈儀的方法,其內(nèi)容和程序如下: | ||
⑴ | 標(biāo)準(zhǔn)器具鋼砧,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈GB9138—88〉,砧芯硬度為HRC58—62,應(yīng)有導(dǎo)向護(hù)套和彈擊桿定位裝置。 | ||
⑵ | 鋼砧檢定回彈儀程序: | ||
鋼砧檢定回彈儀是一個(gè)綜合性的方法,并非單一鋼砧上率定回彈值88±2這項(xiàng)指標(biāo)。鋼砧檢定回彈儀方法如下: | |||
① | 檢定指針最大靜摩擦力,應(yīng)在0.5—0.8N范圍內(nèi) | ||
② | 彈擊拉簧工作長(zhǎng)度106±2mm,用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。 | ||
③ | 彈擊拉簧標(biāo)準(zhǔn)拉伸長(zhǎng)度100mm的檢驗(yàn)。 | ||
采用加修正系數(shù)的見解測(cè)量方法,將回彈儀機(jī)芯取出儀器之外,測(cè)量掛鉤狀態(tài)下彈擊桿與彈擊錘碰撞面之間的距離應(yīng)為102±1mm來(lái)取代彈擊拉簧標(biāo)準(zhǔn)拉伸長(zhǎng)度。 | |||
④ | 脫鉤點(diǎn)的校驗(yàn) | ||
彈擊錘脫鉤瞬間,指針示值紅刻線應(yīng)位于回彈值讀尺最后一道刻線處或未裝讀尺時(shí)儀殼指針槽上第三道刻線。如果回彈儀尾蓋上的調(diào)整螺栓沒(méi)有松動(dòng),可免檢此項(xiàng)。 | |||
⑤ | 鋼砧上率定回彈值88±2,在鋼砧上檢驗(yàn)回彈儀采用GZ20型鋼砧,將其置于剛性較好的地面上,穩(wěn)固不晃動(dòng),可在鋼砧下墊5mm左右厚的膠皮,將回彈儀放入導(dǎo)向套筒中,彈擊桿對(duì)準(zhǔn)砧芯,推壓儀器進(jìn)行檢驗(yàn),率定回彈值應(yīng)在88±2范圍。 | ||
通過(guò)上述程序的檢驗(yàn),可以確認(rèn)回彈儀性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 | |||
6.2 | 周期檢定 | ||
參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈GB9138—88〉,〈JJG817—93〉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〈JGJ/T23—2001〉。周期檢定為半年或彈測(cè)6000次。應(yīng)對(duì)回彈儀進(jìn)行周期檢定。 | |||
周期檢定必檢項(xiàng)目如下: | |||
① | 指針最大靜摩擦力0.5—0.8N | ||
② | 指針長(zhǎng)度25±0.3mm(指針示值紅刻線至彈簧片舌端距離)。 | ||
③ | 彈擊拉簧剛度900±40N/m | ||
④ | 彈擊拉簧工作長(zhǎng)度106±2mm | ||
⑤ | 彈擊錘沖程102±1mm(修正后數(shù)據(jù)) | ||
⑥ | 指針回零位 | ||
⑦ | 彈擊錘脫鉤點(diǎn)。 | ||
⑧ | 鋼砧上率定回彈值88±2。 | ||
6.3 | 一般率定實(shí)驗(yàn) | ||
當(dāng)遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)在鋼甄上率定實(shí)驗(yàn): | |||
① | 回彈儀使用前: | ||
② | 在測(cè)試過(guò)程中對(duì)回彈值有懷疑時(shí)。 |
7. | GHT-450高強(qiáng)混凝土回彈測(cè)量?jī)x維護(hù)保養(yǎng) | |||
維護(hù)保養(yǎng)好儀器,使回彈儀處于正常狀態(tài),是應(yīng)用好回彈法,取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的可靠保證。 | ||||
7.1 | 維護(hù)保養(yǎng) | |||
⑴ | 回彈儀應(yīng)專人使用和保管。 | |||
⑵ | 回彈儀每次用畢后,應(yīng)及時(shí)維護(hù),將回彈儀外部和彈擊桿擦靜,彈擊桿處于外伸狀態(tài)裝入儀器盒內(nèi)。水平放置干燥陰涼處 | |||
⑶ | 回彈儀有下列情況之一時(shí),應(yīng)將儀器分解維護(hù)。 | |||
① | 彈擊超過(guò)2000次; | |||
② | 儀器發(fā)生故障或零件損壞時(shí) | |||
③ | 鋼砧上率定回彈值不合格; | |||
④ | 對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑 | |||
⑷ | 回彈儀分解維護(hù)保養(yǎng)及要求 | |||
① | 彈擊錘脫鉤狀態(tài)下取出機(jī)芯(讀尺面朝上),卸下彈擊桿取出緩沖簧,從三連件(彈擊錘,彈擊拉簧,彈簧座)中抽出中心導(dǎo)桿。 | |||
② | 用潔凈醫(yī)用紗布擦凈以下零件部位:中心導(dǎo)桿,彈擊錘及彈擊桿內(nèi)孔與端面,儀殼內(nèi)壁等。 | |||
③ | 用帶有微量鐘表油或縫紉機(jī)油的紗布擦拭中心導(dǎo)桿形成極薄一層油膜,其他零件均不得涂油。 | |||
④ | 尾蓋上的調(diào)整螺栓不應(yīng)旋動(dòng)。 | |||
⑤ | 不得自制或更換零件。 | |||
⑥ | 請(qǐng)擦畢零件組裝儀器應(yīng)在鋼砧上實(shí)驗(yàn)回彈值88±2。 | |||
7.2 | 回彈儀的分解與復(fù)原裝配 | |||
⑴ | 回彈儀分解程序 | |||
① | 彈擊桿頂住地面,輕壓儀器按鈕彈出,回抬儀器,彈擊桿伸出(分解回彈儀彈擊桿必須處于外伸狀態(tài))。 | |||
② | 旋下尾蓋和蓋帽,取出壓縮彈簧和半圓卡環(huán)。 | |||
③ | 頂椎彈擊桿,使機(jī)心緩慢往尾部移動(dòng)(注意讀尺應(yīng)朝上)。脫鉤狀態(tài)下取出機(jī)芯。 | |||
④ | 機(jī)芯分解用彈擊錘擊彈擊桿使其退出中心導(dǎo)桿,取出彈擊桿內(nèi)緩沖簧,將中心導(dǎo)桿抽出三連件,機(jī)芯將分解畢。 | |||
⑤ | 指針部件分解:用儀表起子從儀器尾端逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)指針軸至脫開前固定塊,用夾鉗將指針軸抽出,(注意:應(yīng)旋轉(zhuǎn)指針軸脫開指針。)取出指針(滑塊);卸下讀尺,指針不見將分解畢。 | |||
⑥ | 裝讀尺的儀殼上長(zhǎng)方形平面的指針槽上刻有三道刻線,零刻線,脫溝點(diǎn)刻線,鋼砧上率定回彈值刻線,依據(jù)這三道刻線,不裝讀尺也能檢驗(yàn)回彈儀。 | |||
⑵ | 回彈儀復(fù)原裝配程序。復(fù)原裝配程序與分解程序相反,即后拆卸零件先裝配,但讀尺最后裝配,以便檢驗(yàn)彈擊錘脫溝點(diǎn)。 |