CPM REX 76
材質特性 | ||||||||
此種鋼材含有高碳、釩及鈷,具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度??蔁崽幚碇罵c70。由於具有高硬度、細晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之刀具時,超越AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場合,此種鋼材是最佳的選擇。 | ||||||||
應用 | ||||||||
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化學成分(平均值%) | ||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
S |
1.50 |
0.30 |
0.30 |
3.75 |
3.10 |
9.75 |
5.25 |
8.5 |
0.07 |
鍛造 | ||||||||
將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃,保溫使其內外溫度一致,再執(zhí)行鍛造。溫度低於925℃,需回爐再預熱。鍛造完成後,鋼材應置於石灰或爐內緩慢冷卻。 | ||||||||
退火 | ||||||||
就完全退火而言,將鋼材均勻加熱至870℃,保溫2小時,然後以不超過每小時14℃的冷卻速度,於爐內徐冷至540℃以下,之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火後的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組織是具有微細的晶粒,則可以於鍛造後執(zhí)行"回退火"處理。"回退火"的條件是在較低溫775-815℃,保溫20小時。 | ||||||||
硬化處理 | ||||||||
習慣上CPM REX 76的硬化處理,需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至815-845℃;第二部爐具是,使其從預熱溫度迅速升溫至1190-1205℃的硬化溫度。此處使用的爐具是氣氛爐或真空爐。當使用鹽浴爐時,常用的硬化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放置過多的工件,否則會造成鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時,可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約150℃,浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內,然後取出乾燥,使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜,之後再執(zhí)行熱處理。熱處理時使用845℃的預熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度。 | ||||||||
淬火 | ||||||||
淬入油中或540-595℃的鹽浴中。當採用油淬火時,對於較大的鋼材或形狀複雜的工件,實務上是實施中斷淬火。將工件淬入油中,待冷至約540-595℃,暗紅色,立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。當採用鹽浴淬火時,工件淬入鹽浴中,需放置足夠長的時間,以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火,淬鹽浴所得到的硬度會較中斷油淬者稍低。不論以何種方法淬火,工件必須冷至65℃以下或能以手觸摸時,才算是完成淬火處理。 | ||||||||
回火 | ||||||||
回火作業(yè)必須在淬火完成後立即執(zhí)行,意即鋼材淬火後冷卻至65℃或能以手觸摸時,需立刻回火?;鼗饻囟仁歉鶕?jù)實際應用及硬度需求而定,且必須執(zhí)行三次回火。若有需要的話,可以執(zhí)行四次回火 | ||||||||
回火硬度曲線圖 | ||||||||