一、機床的用途及性能:
1.FMHZ2503B龍門五面體加工中心是正成工集團采用原裝西班牙Milkn五面體萬能銑頭生產(chǎn)的完全新設(shè)備,集機、電、液等先進技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備,主要用于各類零件、模具的加工,特別適用于黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。
2.原裝西班牙Milkn自動分度強力萬能銑頭及Z軸滑枕,使這臺五面體龍門具備各類零部件的加工能力,高剛性的龍門框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此不僅具有強力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工(適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工,也可以用于粗加工。可一次裝夾工件可以實現(xiàn)工件的五面體加工)。
3.該機床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性,在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。完整的配套,部件設(shè)計采用模塊化,標準化程度高,具有良好的互換性,穩(wěn)定的質(zhì)量。
2. 主要技術(shù)參數(shù):
功率:30KW
A、C軸分度增量 2.5o(端齒盤定位)
A、C軸擺動范圍 ±135 o/180o
A軸、C軸分度轉(zhuǎn)角速度 6轉(zhuǎn)/分鐘
各軸鎖緊力(A、C軸) 10000kg
刀具鎖緊能力 15000N/90bar
刀柄錐度 BT-50
主軸錐孔/拉釘 DIN69872-A ISO50或其它
傳動斜齒輪 精密研磨的螺旋傘齒輪
外部冷卻 兩個噴嘴
主軸刀具吹氣 有
溫度傳感器 PT-100
最大承受扭矩 1500Nm
最高轉(zhuǎn)速(S1/S6) S1:3000rp
軸承潤滑 油脂永久潤滑
齒輪潤滑 手動注油或選配自動式油脂潤滑
外部冷清 銑頭端部帶六個冷卻噴嘴
主軸中心出水冷卻 可選配(預留接口,旋轉(zhuǎn)接頭另配)
銑頭重量 700kg
銑頭定位精度 ≤±3”
銑頭重復定位精度 ≤±2”
分度旋轉(zhuǎn)編碼器 ERM 280(HENDENHAIN)
機床的主要特點:
FMHZ2503B方滑枕龍門五面體加工中心規(guī)格
工作臺面 |
||
工作臺面尺寸(寬×長)(mm) |
MM |
2300╳3000 |
T型槽(尺寸 ╳ 槽數(shù) ╳ 間距) |
MM |
11-28×200 |
工作臺最大載重量 |
KG |
10000 |
行程 |
||
X軸行程(二線支承) |
MM |
3200 |
Y軸行程 |
MM |
3100 |
Z軸行程 |
MM |
1000(方滑枕:420*420) |
主軸鼻端至臺面 |
MM |
150-1150 |
門寬 |
MM |
2700 |
主軸 |
||
主軸錐度 |
|
#50 |
主電機功率 |
KW |
30(主軸最大輸出扭矩:1200NM) |
XYZ三相伺服電機 |
Nm |
50 Nm / 40Nm/ 40Nm抱閘 |
銑頭傳入方式 |
|
德國ZF減速器(速比:1:4) |
BT50轉(zhuǎn)速 |
RPM |
3000 rpm |
五面頭規(guī)格(Milkn) |
|
自動五面頭 |
滾珠絲桿規(guī)格 |
|
|
X軸 |
|
8016 |
Y軸 |
|
6310 |
Z軸 |
|
5010 |
導軌規(guī)格 |
|
|
X軸 |
|
二條55重載規(guī)格滾柱線軌 |
Y軸 |
|
55重載規(guī)格滾柱線軌 |
Z軸 |
|
矩型滑軌 |
速度 |
||
切削速度 |
MM |
8000 |
快移速度(X軸) |
MM |
10000 |
快移速度(Y軸) |
MM |
10000 |
快移進度(Z 軸) |
MM |
10000 |
精度 |
|
MM |
定位精度X |
0.045 |
|
定位精度Y |
MM |
0.030 |
定位精度Z |
MM |
0.025 |
重複定位精度X |
MM |
0.020 |
重複定位精度Y |
MM |
0.020 |
重複定位精度Z |
MM |
0.015 |
其他 |
|
|
所需氣壓 |
KG/CM2 |
|
所需動力 |
KVA |
60 |
重 量 |
T |
45 |
BT50-32T圓盤式刀庫 |
臺灣 |
臺灣品牌 |
數(shù)控系統(tǒng)(半閉環(huán)反饋) |
德國 |
西門子828D |
機器外型尺寸 |
MM |
6358L*4160W*4200H |
二、控制系統(tǒng)特性:
(一)數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng):
1、西門子828D(半閉環(huán)反饋)
2、主軸配30KW西門子主軸電機
3、X軸配50NM西門子伺服電機,絕對編碼
4、Y軸配40NM西門子伺服電機,絕對編碼
5、Z軸配40NM西門子伺服電機,帶抱閘,絕對編碼
6、10.4寸屏,NCU572.5,PCU50.3,支持USB
7、手持單元編碼器為西門子產(chǎn)(含7米長彈簧電纜)
8、主軸第二編碼器
9、主軸第二編碼器電纜
10、具備主軸轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)分度軸(C軸功能)
11、具備高速剛性攻絲功能
12、具備自動高低檔判斷及切換功能
13、具備高精高速功能
14、豐富的軟件切削加工功能
15、自動定位功能,極其便于鏜削加工工藝要求
(二)機床電器:
1、西門子接觸器
2、歐姆龍繼電器
日本松下或者歐姆龍行程開關(guān)
上海滬工產(chǎn)保險座及熔芯
西門子30V/30A開關(guān)電源
施耐德空氣開關(guān)
施耐德開關(guān)控制按鈕
大功率天正公司控制變壓器
線路、線纜部分,均采用符合國標的電線、電纜
電柜專用空調(diào)(波英特公司產(chǎn))1臺套
河北機床附件廠產(chǎn)三防工作燈2只
浙江產(chǎn)三色警示燈1只
線槽
接線端子菲尼克斯產(chǎn)
拖鏈
主軸雙泵油冷機
高壓油管若干
拖鏈支架
電纜走線槽
氣動元件一套
高強度高柔韌性動力電纜
高柔韌性屏蔽信號電纜
高強度氣管
DC24V電磁閥
25、液壓平衡站自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
26、自動潤滑功能控制電路
27、主軸箱體頭罩防護
28、雙螺旋排削器及電機
29、冷卻水管及冷卻泵
30、雙泵主軸油冷機
(三)機床強電
機床所需強電元器件及拖鏈、電纜等部分均采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,確保經(jīng)久耐用。其中包括:
1. 電氣柜、操作控制平臺采用德國威圖工藝制作。
2. 各類電器元件及電纜。
3. 拖鏈及護套管等。
(四)各伺服軸的激光檢測及補償
機床整體調(diào)試完成后,由甲方提供雙頻激光干涉儀,分別對機床各直線軸進行線性精度、重復定位精度測量,并向乙方提供數(shù)據(jù),由乙方負責進行螺距誤差的補償。
(五)電氣、電子元件及設(shè)備工作可靠,具有良好的抗振性和抗干擾性,并具有良好的防潮性。電控柜具有空調(diào)式溫度控制器,保持電控柜內(nèi)部恒溫, 電箱內(nèi)部安裝數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)驅(qū)動器及其他電氣控制元件,該裝置設(shè)置在機床后部的安裝平臺上。具有移動靈活、操作方便的主操作盤。
電源:電壓380V(+15%,-10%);頻率50HZ(±1 HZ)。
三、FMHZ2503B龍門五面體中配置
歐洲進口伺服軸減速器(德國STOBER);
1、西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
2、采用西班牙Milkn五面頭自動萬能銑;;
3、主軸吹氣清屑裝置、自動潤滑系統(tǒng)及警告裝置
4、移動式手輪、清潔氣槍、工作燈及三色燈
5、液壓系統(tǒng)、切削液系統(tǒng)(含泵及儲存箱)
6、進口線性導軌(德國力士樂、INA);
7、進口滾珠絲桿及精密鎖緊螺母(絲桿為:臺灣HIWIN、PMI;鎖緊螺母為臺灣YINSH);
8、進口軸承(日本NSK);
9、臺灣打刀缸
10、臺灣冷卻水泵
11、電柜熱交換機
12、伺服變壓器
13、電柜空調(diào)
14、主軸恒溫冷卻系統(tǒng)
15、油水分離裝置
16、水槍及氣槍
17、雙側(cè)螺旋式切屑輸送機+小車
18、腳踏松刀開關(guān)
19、配電部分:施耐德、歐姆龍、LG等進口品牌。
20、RS-232C、DNC接口及PCMCIA輸入界面
21、剛性攻牙
22、手動脈波產(chǎn)生器
24、進口氣動系統(tǒng)
25、樹脂砂鑄件;(臺正光機)
26、臺正聯(lián)盟工廠生產(chǎn)油冷卻機;
27、德國行程開關(guān);
28、操作面板:臺灣產(chǎn);
29、潤滑系統(tǒng)(日華油機、南京貝奇爾);
30、進口聯(lián)軸器(R+W、mayr);
31、手輪:日本東測;
32、德國蘭普、臺灣線纜
33、國產(chǎn)X向不銹鋼導軌護罩防護,Y向鳳琴式導軌護罩防護;
34、BT50-24T/32T臺灣品牌鏈式或圓盤刀庫(德大或圣杰等)
35、臺正聯(lián)盟體工廠產(chǎn)外鈑防護罩
四、產(chǎn)品的技術(shù)服務和售后服務
1.數(shù)控系統(tǒng)中文操作編程手冊 1本
2.機床使用說明書 1本
3.電氣原理圖 1本
4.隨機技術(shù)文件 1本
5.出廠合格證(精度檢驗單)
6.隨機附件:
序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
備 注 |
1 |
地腳螺栓及機床墊鐵等 |
全套 |
|
2 |
通訊電纜 |
6米左右 |
|
3 |
氣槍 |
1件 |
|
4 |
氣管 |
1根 |
|
5 |
常用維修工具 |
1套 |
|
6 |
主軸油冷機 |
1臺 |
|
五、設(shè)備著色:尼古拉斯色(深灰色)
六、供方隨機床提供的技術(shù)資料
提供機床出廠的精度檢驗報告、性能檢測記錄及有效合格。
提供主要零部件、元器件的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠的備品備清單、精度等級、檢驗合格。
提供機床安裝、調(diào)試、使用、維修所必需的技術(shù)資料各一套。包括:
機床的安裝、調(diào)試手冊。包含如下內(nèi)容,并在機床買賣合同生效后1個月內(nèi)提供給乙方:
機床的機械資料:包括機床主要技術(shù)參數(shù),需要配套的壓縮空氣等接口位置和用量資料,配套的安裝要求。
機床的電氣資料:機床總功率、電壓、機床接線口位置等,常規(guī)配套設(shè)備的安裝、管線溝的預留及預埋要求。
地基基礎(chǔ)設(shè)計資料:甲方提供機床極限圖、地基布置圖、機床基礎(chǔ)的載荷重量分布圖等相關(guān)資料(合同生效后30個工作日提供給乙方)。乙方根據(jù)甲方提供的上述資料,請建筑設(shè)計單位根據(jù)乙方地質(zhì)狀態(tài)及甲方提供的機床對地基的要求,設(shè)計詳細的機床地基施工圖并施工。
機床的使用說明書。
機床電氣部分說明書手冊一本,包括機床操作說明、故障報警信息及對應檢修方法、機床參數(shù)列表及電路圖。
各控制系統(tǒng)的操作手冊。
機床光盤資料一份。
西門子產(chǎn)品相關(guān)資料光盤一份。
七、機床預驗收(分生產(chǎn)工廠預驗收及用戶工廠終驗收)
機床預驗收在甲方制造工廠現(xiàn)場進行(按臺正光機出廠檢驗標準進行)。
對機床的床身縱向滑座組件進行驗收。
對機床的龍門框架組件進行驗收。
對機床的床身縱向滑座組件及龍門框架組件分別驗收,驗收標準按甲方的分組驗收標準進行。機床整機驗收在終驗收進行。
如果乙方放棄預驗收,則視同預驗收合格。
八、機床的安裝與調(diào)試
預驗收合格后,甲方將機床分體并包裝,發(fā)運到乙方設(shè)備安裝現(xiàn)場(乙方負責卸貨到機床安裝地點)。
1,甲方負責安裝調(diào)試,其中包括機床機械部分安裝的鉗工作業(yè),機械部分調(diào)試運轉(zhuǎn)時所需的電工作業(yè)。
2.在機床運輸?shù)揭曳桨惭b現(xiàn)場前,乙方負責設(shè)備的安裝準備工作,其中包括澆灌地基(合同生效后需進行地基的施工)、基礎(chǔ)輔助設(shè)施的準備、動力裝置(負責將外圍三相380V強電引入機床電氣柜)、通用機具的準備等工作,乙方負責提供安調(diào)機床需用的消耗品,如清潔布、清洗用油、常用工具等物品,機床正常運行需要的潤滑油、液壓油、切削液等物品。在上述安裝條件具備的前提下,甲方方可進行設(shè)備的安裝工作。
3,機床安裝調(diào)試的專用機具(包括:工、檢、量具)等由甲方負責,不另收取租賃和托運費用。通用機具(包括通用工、檢、量具)由乙方負責。
通用工具有:各類扳手、各類螺絲刀、各類鉆頭、絞刀、清潔工具、油石、銼刀、起銷器等。
通用量具有:百分表、杠桿表、磁力表座、千分尺、卡尺、鋼板尺、塞尺等。
通用檢具有:水平儀、600毫米直角尺、1000毫米平尺等。
通用電工工具有:萬用表、記號筆、轉(zhuǎn)速表、相序表、剝皮鉗、尖嘴鉗等。
九、機床的終驗收
機床終驗收在乙方安裝現(xiàn)場進行,當甲方進行完成機床的安裝與調(diào)試工作后,雙方共同進行機床的終驗收工作,雙方的驗收以終驗收的結(jié)果為準。
進行機床及機床附件的檢測。
按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議的相關(guān)內(nèi)容及標準對機床進行檢測。
按甲方標準試件進行切削試驗。試件及刀具由乙方提供。
按雙方簽訂的機床技術(shù)協(xié)議的相關(guān)內(nèi)容及標準對機床進行檢測完,驗收合格后,甲乙雙方簽署《產(chǎn)品終驗收報告》,機床正式交付使用