高效率立式加工機(jī)
??秉持龍門世家所代表的工具機(jī)成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)。亞崴機(jī)電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果,開發(fā) AV 系列高效率立式加工機(jī),以高剛性結(jié)構(gòu)及三軸高精密線性滑軌設(shè)計為基礎(chǔ),結(jié)合快速刀臂式換刀機(jī)構(gòu)與高效率排屑系統(tǒng)設(shè)計,提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級機(jī)種中具備高性價比的機(jī)種之一,並因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛採用??沙浞址夏袢张c未來的各種加工需求。
??憑藉著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù),專為精密零件加工產(chǎn)業(yè)所設(shè)計之 AV 系列機(jī)種,充分展現(xiàn)高精度與高效率的切削加工能力,是所有同級機(jī)種中具備高性價比的機(jī)種之一,前所未有。
??高扭力皮帶式主軸設(shè)計。主軸本體與主軸馬達(dá),皆於廠內(nèi)實施嚴(yán)格之動平衡測試,確保穩(wěn)定且極致的切削能力三軸採高精密線性滑軌設(shè)計,提供的控制性與移動效率高效率 24T 刀臂式刀庫設(shè)計,換刀迅速且具備極高之可靠度懸臂式操作面板與超大的防護(hù)門開啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間高剛性結(jié)構(gòu)所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析,具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性工作臺採用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
??△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu),即使高速位移頭部亦不晃動,提供極佳的切削剛性立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載T 型米漢納鑄件寬底座設(shè)計,提供優(yōu)異的支撐剛性與動態(tài)精度
??X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型,底座採高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計,底座尺寸依行程長度比例加大,可消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性。三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
??高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動,可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生,藉以確保極致的性能與精度採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座,切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形三軸快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿???直結(jié)式伺服馬達(dá)一體式螺桿馬達(dá)座一體式螺桿軸承座高性能主軸系統(tǒng)採高扭力皮帶式主軸設(shè)計,可依加工特性選擇 8,000 / 10,000 rpm 的主軸轉(zhuǎn)速,滿足各種加工需求搭配 FANUC α8i 主軸馬達(dá),提供 11 kW 的馬力輸出標(biāo)準(zhǔn)配備主軸油溫控制系統(tǒng),有效抑制熱溫昇,減少熱變形主軸頭之主軸結(jié)合面均經(jīng)過手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
??主軸頭之主軸結(jié)合面鏟花
重要諸元 | AV-610 | AV-650 | AV-760 | AV-860 | |
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X 軸行程 | mm | 610 | 650 | 762 | 860 |
Y 軸行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
Z 軸行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 558 | 600 | 600 | 800 |
主軸鼻端至工作臺中心距離 | mm | 150 ~ 600 | 100 ~ 610 | 100 ~ 610 | 100 ~ 700 |
工作臺 | |||||
工作臺尺寸 ( X 方向 ) | mm | 700 | 750 | 860 | 1,000 |
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
工作臺載重量 | kg | 450 | 500 | 500 | 700 |
主軸 | |||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | kW | 7.5 / 11 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 皮帶式 8,000 / 10,000 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 / DIN40 ( 選配 ) | ||||
三軸進(jìn)給 | |||||
X / Y 軸快速進(jìn)給速率 | m/min. | 32 | 48 | 48 | 48 |
Z 軸快速進(jìn)給速率 | m/min. | 24 | 32 | 32 | 32 |
切削進(jìn)給速率 | m/min. | 1 - 10 | |||
刀庫 | |||||
刀庫容量 | T | 24 | |||
刀具直徑 / 鄰刀空 | mm | ? 75 / ? 150 | |||
刀具長度 | mm | 300 mm | |||
刀具重量 | kg | 7 | |||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | mm | 0.003 / 300 | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | mm | P = 0.01 | |||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | mm | ± 0.002 | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | mm | Ps≦0.005 | Ps≦0.007 | ||
精度 | |||||
控制器 | FANUC Oi - MF / MITSUBISHI M70 | ||||
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | |||
電力需求 | kVA | 20 | 25 | 25 | 30 |
切削液容量 | liter | 150 | 320 | 320 | 355 |
機(jī)器重量 | kg | 3,500 | 4,200 | 5,000 | 5,800 |
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