雕刻機(jī)的高精度最終是要靠機(jī)床本身的精度來保證，數(shù)控機(jī)床精度包括幾何精度和切削精度。另一方面，數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)性能的好壞及數(shù)控功能能否正常發(fā)揮將直接影響到機(jī)床的正常使用。因此，木工雕刻機(jī)精度和性能檢驗(yàn)對(duì)初始使用的數(shù)控機(jī)床及維修調(diào)整后機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)恢復(fù)是很重要的。具體怎么檢測查看雕刻機(jī)的精度。
雕刻機(jī)的精度
衡量雕刻機(jī)性能的因素有很多，不僅是機(jī)器的整體配置方面，更為重要的是機(jī)器的裝配精度，這些主要體現(xiàn)在設(shè)備的軸間垂直度、平面度、定位精度、重復(fù)定位精度等參數(shù)。軸間垂直度主要影響工件的尺寸精度，XY軸垂直度較大時(shí)的典型表現(xiàn)是長方形的對(duì)角線不相等，Z軸和XY平面垂直度較大的典型表現(xiàn)是用平底刀大間距銑平面時(shí)，表面不平；
平面加工精度
有這么一個(gè)簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個(gè)大一些的矩形，然后矩形里面做一個(gè)內(nèi)切的圓。用機(jī)器雕刻出來，用尺子測量一下矩形的對(duì)角線是否一致。如果一致機(jī)器的平面精度沒問題，否則機(jī)器精度就不合格了。 其次檢測一下木工雕刻機(jī)器的浮雕加工精度，用浮雕軟件做一個(gè)浮雕刀路，行距設(shè)置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機(jī)器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機(jī)器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層，臺(tái)階，那么機(jī)器的Z軸有精度誤差。
平面度主要影響板材、工件的找平的難度。一般機(jī)器裝配調(diào)試完畢后要將雕刻機(jī)臺(tái)面銑平，以保證平面度；定位精度影響工件的尺寸誤差，主要決定于絲杠的精度、控制系統(tǒng)的補(bǔ)償能力、環(huán)境溫度的變化。當(dāng)加工范圍超過300毫米時(shí)，必須考慮定位精度對(duì)工件尺寸的影響；
幾何精度檢驗(yàn)
幾何精度檢驗(yàn)，又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是綜合反映機(jī)床頭鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。木工雕刻機(jī)的檢測要求更高。 常用的檢測工具有精密水平儀、精密方箱直角尺、平尺、平行光管、干分表、測微儀及高精度主軸心捧等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個(gè)等級(jí)。
定位精度的檢驗(yàn)
雕刻機(jī)的定位精度是測量機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)拎制下所能達(dá)到的位置精度。根據(jù)實(shí)測的定位精度數(shù)值，可判斷零件加工后能達(dá)到的精度。
重復(fù)定位精度主要影響多刀加工、多工序加工等。雕刻機(jī)一般采用滾軸絲杠驅(qū)動(dòng)，沒有爬行現(xiàn)象，可以實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。重復(fù)定位精度主要決定于控制精度。齒條傳動(dòng)的雕刻機(jī)要比絲杠傳動(dòng)的雕刻機(jī)精度低一些。只有上面提到的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到要求才能算是一臺(tái)合格的木工雕刻機(jī)。這些精度是互相制約互相影響的，一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)就會(huì)影響機(jī)器的另一個(gè)精度。如果機(jī)器都不達(dá)標(biāo)，那么加工出來的東西肯定更沒有精度可談。
