一、機(jī)床的用途及性能:
1.FZ1830B龍門直角加工中心是正成工集團(tuán)采用mepro自動(dòng)直角銑頭生產(chǎn)的完全新設(shè)備,集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于各類零件、模具的加工,特別適用于黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。
2.mepro直角自動(dòng)分度強(qiáng)力銑頭配上專用頭庫,使這臺(tái)自動(dòng)直角龍門具備各類零部件的加工能力,高剛性的龍門框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工(適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工,也可以用于粗加工??梢淮窝b夾工件可以實(shí)現(xiàn)工件的四面體加工)。
3.該機(jī)床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性,在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。完整的配套,部件設(shè)計(jì)采用模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,具有良好的互換性,穩(wěn)定的質(zhì)量。
2. 主要技術(shù)參數(shù):
功率:25KW
C軸:
C軸轉(zhuǎn)位形式:自動(dòng)
C軸拉緊:自動(dòng)
C軸最小分度增量 2.5o(可選0.001o)
端齒盤定位精度: 4"
主軸:
傳動(dòng)比: 1:1
功率: 25KW
額定扭矩 1000Nm
轉(zhuǎn)速 3000rp(油脂潤滑)
松拉刀形式 自動(dòng)
刀柄錐度 BT-50
注:可根椐用戶工藝要求定制
一、機(jī)床的主要特點(diǎn):
FZ1830B機(jī)械規(guī)格
工作臺(tái)面 |
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工作臺(tái)面積 |
MM |
3000╳1500 |
T型槽(尺寸 ╳ 槽數(shù) ╳ 間距) |
MM |
22╳9╳160 |
工作臺(tái)載重量 |
T |
3 |
行程 |
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X軸行程 |
MM |
3200 |
Y軸行程 |
MM |
1800 |
Z軸行程 |
MM |
1000 |
主軸鼻端至臺(tái)面 |
MM |
250-1250 |
門寬 |
MM |
2000 |
自動(dòng)直角銑頭 |
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功率 |
KW |
25(主軸輸出扭矩:1000NM) |
XYZ三相伺服電機(jī) |
Nm |
50 Nm / 40Nm/ 40Nm抱閘 |
主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑) |
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BT50 |
BT50轉(zhuǎn)速 |
RPM |
3000 rpm |
自動(dòng)直角銑頭規(guī)格(mepro) |
|
自動(dòng)(設(shè)頭庫自動(dòng)裝卸) |
滾珠絲桿規(guī)格 |
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X軸 |
|
8016 |
Y軸 |
|
6310 |
Z軸 |
|
5010 |
導(dǎo)軌規(guī)格 |
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X軸 |
|
55規(guī)格重載滾柱線規(guī) |
Y軸 |
|
滾柱直線導(dǎo)軌55重載規(guī)格 |
Z軸 |
|
矩型滑軌 |
速度 |
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切削速度 |
MM |
1-5000 |
快移速度(X軸) |
MM |
5000 |
快移速度(Y軸) |
MM |
8000 |
快移進(jìn)度(Z 軸) |
MM |
8000 |
精度 |
||
定位精度X |
MM |
0.025 |
定位精度Y |
MM |
0.02 |
定位精度Z |
MM |
0.016 |
重複定位精度X |
MM |
0.015 |
重複定位精度Y |
MM |
0.015 |
重複定位精度Z |
MM |
0.015 |
其他 |
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所需氣壓 |
KG/CM2 |
6 |
所需動(dòng)力 |
KVA |
40 |
重 量 |
T |
29 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
西門子828D系統(tǒng) |
二、數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng):
1、西門子828D(半閉環(huán)反饋)
2、自動(dòng)銑頭功率:25KW
3、X軸配50NM西門子伺服電機(jī),絕對(duì)編碼
4、Y軸配40NM西門子伺服電機(jī),絕對(duì)編碼
5、Z軸配40NM西門子伺服電機(jī),帶抱閘,絕對(duì)編碼
6、10.4寸屏,NCU572.5,PCU50.3,支持USB
7、手持單元編碼器為西門子產(chǎn)(含7米長彈簧電纜)
8、主軸第二編碼器
9、主軸第二編碼器電纜
10、具備主軸轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)分度軸(C軸功能)
11、具備高速剛性攻絲功能
12、具備自動(dòng)高低檔判斷及切換功能
13、具備高精高速功能
14、豐富的軟件切削加工功能
15、自動(dòng)定位功能,極其便于鏜削加工工藝要求
三、機(jī)床電器:
1、西門子接觸器
2、歐姆龍繼電器
日本松下或者歐姆龍行程開關(guān)
上海滬工產(chǎn)保險(xiǎn)座及熔芯
西門子30V/30A開關(guān)電源
施耐德空氣開關(guān)
施耐德開關(guān)控制按鈕
大功率天正公司控制變壓器
線路、線纜部分,均采用符合國標(biāo)的電線、電纜
電柜專用空調(diào)(波英特公司產(chǎn))1臺(tái)套
河北機(jī)床附件廠產(chǎn)三防工作燈2只
浙江產(chǎn)三色警示燈1只
線槽
接線端子菲尼克斯產(chǎn)
拖鏈
主軸雙泵油冷機(jī)
高壓油管若干
拖鏈支架
電纜走線槽
氣動(dòng)元件一套
高強(qiáng)度高柔韌性動(dòng)力電纜
高柔韌性屏蔽信號(hào)電纜
高強(qiáng)度氣管
DC24V電磁閥
25、液壓平衡站自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
26、自動(dòng)潤滑功能控制電路
27、主軸箱體頭罩防護(hù)
28、雙螺旋排削器及電機(jī)
29、冷卻水管及冷卻泵
30、雙泵主軸油冷機(jī)
四、機(jī)床強(qiáng)電
機(jī)床所需強(qiáng)電元器件及拖鏈、電纜等部分均采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,確保經(jīng)久耐用。其中包括:
1. 電氣柜、操作控制平臺(tái)采用德國威圖工藝制作。
2. 各類電器元件及電纜。
3. 拖鏈及護(hù)套管等。
(四)各伺服軸的激光檢測及補(bǔ)償
機(jī)床整體調(diào)試完成后,由甲方提供雙頻激光干涉儀,分別對(duì)機(jī)床各直線軸進(jìn)行線性精度、重復(fù)定位精度測量,并向乙方提供數(shù)據(jù),由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行螺距誤差的補(bǔ)償。
(五)電氣、電子元件及設(shè)備工作可靠,具有良好的抗振性和抗干擾性,并具有良好的防潮性。電控柜具有空調(diào)式溫度控制器,保持電控柜內(nèi)部恒溫, 電箱內(nèi)部安裝數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器及其他電氣控制元件,該裝置設(shè)置在機(jī)床后部的安裝平臺(tái)上。具有移動(dòng)靈活、操作方便的主操作盤。
電源:電壓380V(+15%,-10%);頻率50HZ(±1 HZ)。
五、FM2203B直角龍門配置
1、西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
2、采用mepro伊貝格直角自動(dòng)銑頭
3、主軸吹氣清屑裝置、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)及警告裝置
4、移動(dòng)式手輪、清潔、工作燈及三色燈
5、液壓系統(tǒng)、切削液系統(tǒng)(含泵及儲(chǔ)存箱)
6、進(jìn)口線性導(dǎo)軌(德國力士樂、INA);
7、進(jìn)口滾珠絲桿及精密鎖緊螺母(絲桿為:臺(tái)灣HIWIN、PMI;鎖緊螺母為臺(tái)灣YINSH);
8、進(jìn)口軸承(日本NSK);
9、臺(tái)灣打刀缸
10、臺(tái)灣冷卻水泵
11、電柜熱交換機(jī)
12、伺服變壓器
13、電柜空調(diào)
14、銑頭恒溫冷卻系統(tǒng)
15、油水分離裝置
16、水槍及
17、雙側(cè)螺旋式切屑輸送機(jī)+小車
18、腳踏松刀開關(guān)
19、RS-232C、DNC接口及PCMCIA輸入界面
20、剛性攻牙
21、手動(dòng)脈波產(chǎn)生器
22、進(jìn)口氣動(dòng)系統(tǒng)
24、樹脂砂鑄件;(臺(tái)正光機(jī))
25、臺(tái)正聯(lián)盟工廠生產(chǎn)油冷卻機(jī);
26、德國行程開關(guān);
27、德國蘭普、臺(tái)灣線纜
28、操作面板:臺(tái)灣產(chǎn);
29、潤滑系統(tǒng)(日華油機(jī)、南京貝奇爾);
30、進(jìn)口聯(lián)軸器(R+W、mayr);
31、手輪:日本東測;
32、臺(tái)正聯(lián)盟體工廠產(chǎn)外鈑防護(hù)罩
33、配電部分:施耐德、歐姆龍、LG等進(jìn)口品牌。
34、國產(chǎn)X向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù),Y向鳳琴式導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù);
35、選配BT50-24T/32T臺(tái)灣品牌鏈?zhǔn)交驁A盤刀庫(德大或圣杰等)