臺(tái)灣亞崴機(jī)電高性能龍門型加工中心機(jī)
秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 VP系列龍門型加工中心機(jī),具備先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念以及穩(wěn)定可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu),在小的佔(zhàn)地面積,發(fā)揮大的加工效能,是高性價(jià)比的機(jī)種之一。模組化設(shè)計(jì),完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用,可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )
臺(tái)灣亞崴機(jī)電高性能龍門型加工中心機(jī),憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將 VP 高性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致
模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採用高剛性、高精密線性滑軌
Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理後再精密研磨,適合重切削。
( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸採用滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
高剛性結(jié)構(gòu)
門橋與底座採用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強(qiáng)度及均衡負(fù)載
工作臺(tái)採用雙層加強(qiáng)肋中空抑震結(jié)構(gòu),提升加工的穩(wěn)定度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
主軸端面精密鏟花
精度回饋系統(tǒng)
採用半閉迴路設(shè)計(jì),螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置,確保良好的定位精度
門橋與底座結(jié)合面鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自於精湛的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
軸向進(jìn)給跳脫機(jī)構(gòu)
軸向進(jìn)給系統(tǒng)配置機(jī)械式扭力限制器,有效減少因過負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
強(qiáng)悍的切削能力
頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動(dòng)問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短接觸點(diǎn)與橫樑之間距,提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
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6,000 rpm 齒輪式 ( BT40 / BT50 )
詳細(xì)內(nèi)容NVP series 2012 / 2015 / 3015龍門型加工機(jī)X 軸行程 : 2,000 / 3,000 mmY 軸行程 : 1,200 / 1,500 mmZ 軸行程 : 760 mm雙柱間距離 : 1,300 / 1,600 mm工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 2,000 / 3,000 mm工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 1,100 / 1,400 mm工作臺(tái)載重量 : 3,500 / 4,500 kg主軸轉(zhuǎn)速 : 齒輪 6,000 ( 直結(jié) 10,000 ) rpm主軸馬達(dá) ( S3,60 分 / S2,15 分 / ) :
15 / 18.5 / 20.3 kW主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BT50X / Y / Z 軸進(jìn)給 : 20 / 20 / 20 m/min.刀庫容量 : 32 ( 選配 40 / 60 ) T標(biāo)準(zhǔn)配備主軸冷卻系統(tǒng)全罩式鈑金切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )鏈?zhǔn)骄硇计鲝?qiáng)力型雙螺旋式鐵屑卷屑器電氣箱熱交換器中央集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)斷電系統(tǒng)基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲調(diào)整工具警示燈吹氣清屑裝置