高剛性龍門型加工機
藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計,賦予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán),或各種不易切削材質的加工難題,都可交由 HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐,即使 Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優(yōu)異的加工精度
一般機型
化的滑軌配置
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫樑,讓 HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性,凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)升級為五面加工機
新一代亞崴全自動附加頭系列
優(yōu)異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式捲屑器與鐵屑輸送機,切屑移除效能極佳。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫昇,確保加工精度
超高剛性結構FEA 有限元素分析
所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點,確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫樑等關鍵接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,以達成的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統(tǒng)
採用半閉迴路設計,螺桿尾端直接與解碼器結,精確反應螺桿轉動位置,確保良好的定位精度
四滑軌底座 ( X 軸 )
高剛性底座採用複合式四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心,提供高精度與重負荷的軸向進給能力,避免因偏置驅動所產(chǎn)生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生
三滑軌橫樑 ( Y 軸 )
大尺寸橫樑採用段差式三線軌設計,支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多,有效避免頭部自重懸垂,顯著提升本系列重切削能力並維持長時間的超高精度
封閉式配重系統(tǒng)
封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結合大容量蓄壓瓶設計,不僅環(huán)保且具備極佳的動態(tài)響應
五面加工能力
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機,工件經(jīng)一次設定即可高效率完成五面加工任務
高效率自動交換頭庫
頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動的軌道採用高精密線性滑軌,提供快速的附加頭交換能力
頭庫與機器整合為一體的設計,節(jié)省佔地空間。此外,各頭倉皆配置獨立活動門,僅於換頭時開啟,防止切屑汙染頭庫
高可靠度立臥換刀系統(tǒng)
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標準 32T 換刀系統(tǒng),另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫
雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標轉換系統(tǒng)
標配五面加工座標轉換系統(tǒng),座標系可隨加工面的不同自動轉換,節(jié)省加工時間
直線指令
鑽孔
斜線座標系
( 需選配萬向頭 )
斜面座標系
新世代自動附加頭系列
由亞崴自主研製的新一代全自動附加頭,規(guī)格齊全,與機器的匹配性更勝前一代設計,有效將亞崴龍門型加工機的性能發(fā)揮到極致
全系列自動頭、自動刀
更多的轉速規(guī)格
全系列選配主軸中心出水功能
35 度附加頭
自動頭、自動刀
C 軸自動分度定位:5° / 2.5°
高轉速:3,000 / 4,500 rpm
輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
90 度附加頭
自動頭、自動刀
C 軸自動分度定位:5° / 2.5°
高轉速:3,000 / 4,500 rpm
輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
延長頭
自動頭、自動刀
高轉速:3,000 / 6,000 rpm
輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
AC 軸全自動萬向頭
自動頭、自動刀
高轉速: 3,000 / 4,500 rpm
輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
A 軸 | C 軸 | |
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分度定位 | 自動1° / 2.5° / 5° | |
旋轉角度 | ± 110° |
0° ~ 360°
(不可續(xù)分度 ) |
更緊實的外型設計
更緊實的外型設計
有效降低頭部干涉
更微細的分度定位
A 軸分度定位
? 5° ? 2.5° / 1°
更完善的冷卻系統(tǒng)
主軸環(huán)狀出水
主軸中心出水
列印此頁面 | HTP-4025 | HTP-5025 | HTP-6025 |
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重要諸元 | |||
X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm |
Y 軸行程 | 2,500 mm ( 選配 3,200 ) | ||
Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | ||
雙柱間距離 | 2,700 mm | ||
主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | ||
工作臺 | |||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 2,400 mm | 5,020 x 2,400 mm | 6,020 x 2,400 mm |
工作臺載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg |
主軸 | |||
主軸內孔規(guī)格 | BBT50 ( ISO 50 ) | ||
主軸馬達 ( 續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | ||
主軸轉速 | 齒輪式 4,000 rpm | ||
三軸進給 | |||
X 軸快速進給速率 | 15 m/min. | 10 m/min. | |
Y / Z 軸快速進給速率 | 12 m/min. | ||
切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | |
刀庫 | |||
刀庫容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | ||
刀具長度 | 350 mm ( 選配 400 ) | ||
刀具重量 | 20 kg | ||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | ||
精度 | |||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 | P ≤ 0.050 mm / 全長 |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm |
一般規(guī)格 | |||
切削液容量 | 1,000 liter | ||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||
油壓系統(tǒng)容量 | 100 liter | ||
氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | ||
電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 高 80 kVA | ||
機器淨重 | 41,000 kg | 45,000 kg | 49,000 kg |
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