A. 亞崴的產(chǎn)品均擁有特的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)；例如，厚實(shí)的單一底座及門(mén)橋鑄件、圓弧式肋骨支撐設(shè)計(jì)的鞍座，均具有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，以防止影響加工精度的共震或熱變位的產(chǎn)生。
B. 一體成型的米漢納鑄鐵(GC-275)，能發(fā)揮的剛性及吸震能力
C. 門(mén)橋與底座以及其它鑄件之間的接合面，均是以手工鏟花以求得接合面，使之得到正向 90 度及水平 180 度的幾何精度。
D. 凡此的剛性及穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，皆支持了亞崴對(duì)客戶所許下的承諾。
2. 的中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)：
A. 精心設(shè)計(jì)的中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠螺桿及雙配重油壓缸做的空間配置，避免溫升變位，并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
B. 主軸采 P4 級(jí)以上的斜角滾珠軸承，能使功率耗損降至。
C. 配合浮動(dòng)式油壓松刀裝置，換刀時(shí)主軸軸承不受外力作用影響，不論高速或低速切削，均能穩(wěn)定確保加工精度。
D. 這些的功能性設(shè)計(jì)與裝置都確保了亞崴機(jī)器性能的化，以符合客戶需求。
3. 進(jìn)給系統(tǒng)：
A. 龍門(mén)機(jī)型的進(jìn)給速率可達(dá) 20 m/min。
B. 超重負(fù)荷、的預(yù)壓線性滑軌，具有 0.003 – 0.005 的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及驅(qū)動(dòng)的靈敏性，動(dòng)態(tài)精度好。
C. 精心設(shè)計(jì)的安全回饋機(jī)制，可保護(hù)機(jī)器因過(guò)行程、撞車(chē)、程序錯(cuò)誤、操作失誤而發(fā)生的危險(xiǎn)。
D. 如果主軸定位錯(cuò)誤，特別設(shè)計(jì)的進(jìn)給跳脫裝置可減低意外撞機(jī)的損害，當(dāng)故障排除后可迅速?gòu)?fù)工。
4. ATC 自動(dòng)換刀刀庫(kù)：
A. 龍門(mén)機(jī)型的自動(dòng)換刀時(shí)間較其它同級(jí)產(chǎn)品更為迅速，刀對(duì)刀時(shí)間為 8 秒。
B. 程控的刀庫(kù)門(mén)在換刀時(shí)可自動(dòng)開(kāi)關(guān)，保護(hù)刀具不被加工中所濺出的切削液、碎屑和灰塵弄臟。
C. 換刀臂上的安全鎖扣裝置能避免刀臂旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，因刀具松脫彈出，所可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性。
D. 刀庫(kù)控制面板與腳踏松刀開(kāi)關(guān)，皆方便操作人員手動(dòng)換刀。
5. 多國(guó)多項(xiàng)的附加功能主軸頭：
A. 亞崴自主研發(fā)制造，多國(guó)多項(xiàng)附加功能主軸頭，附加頭可由程控自動(dòng)抓取，并手動(dòng)的定位，可增加加工范圍
