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macor陶瓷專用cnc制造商CNC加工具有良好的靈活性和高度自動化。它特別適用于加工具有復(fù)雜輪廓形狀，彎曲部件和具有大量孔和凹槽的復(fù)雜箱體以及棱柱形部件的曲線。在多品種和小批量生產(chǎn)的情況下，使用CNC機床，加工可以實現(xiàn)高經(jīng)濟效益。那么cnc加工中心究竟如何加工零件？下面就小編一起來看看吧！

大規(guī)模cnc處理問題的處理與普通處理基本相同，但它有自己的特點。因此，在設(shè)計零件的數(shù)控加工過程時，必須遵循CNC加工的靈活性和高度自動化，特別適用于加工具有復(fù)雜輪廓形狀的曲線，彎曲部件和具有大量孔和凹槽的復(fù)雜箱體。在多品種和小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機床可以獲得高經(jīng)濟效益。

大型數(shù)控加工中心確定刀具點和換刀點。刀具點是NC加工過程中刀具相對于工件運動的起點。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行的，因此工具點也稱為程序起點或起點。編程時應(yīng)首先考慮刀具點位置的選擇。當(dāng)加工精度不高時，工件上或夾具上的一些表面可以直接用作工具面。當(dāng)加工精度高時，應(yīng)根據(jù)零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝參考選擇刀具點，例如孔定位。對于零件，將孔的軸作為刀具點更合適。

刀具點必須與工件的定位基準(zhǔn)具有一定的坐標(biāo)關(guān)系，以確定機床目標(biāo)與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。刀尖的選擇應(yīng)有助于計算坐標(biāo)值并使刀具方便。設(shè)置刀具時，刀具點應(yīng)與刀具點重合。所謂的刀位，對于平端銑刀，是指刀具軸與刀具底部的交點;球頭銑刀是球頭的球心;用于車削刀具的是刀尖;鉆頭是鉆頭;線電極切割機床是指線電極軸和部件表面的焦點。在加工過程中需要更換刀具時，應(yīng)指ding刀具更換點。換刀點的位置應(yīng)根據(jù)換刀時不接觸工件，夾具和機床的原則設(shè)定。

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