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macor陶瓷精雕機(jī)批發(fā)廠家隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)和表面安裝技術(shù)的發(fā)展，CNC數(shù)控系統(tǒng)硬件模塊及安裝方式不斷改進(jìn)。那么我們現(xiàn)在對其結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行一個數(shù)控培訓(xùn)了解。從CNC數(shù)控系統(tǒng)的總體安裝結(jié)構(gòu)看，有整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種。下面，鑫騰輝數(shù)控就和大家一起來看看！

所謂整體式結(jié)構(gòu)是把CRT和MDI面板、操作面板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機(jī)箱內(nèi)。這種方式的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結(jié)構(gòu)通常把CRT和MDI面板、操作面板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機(jī)箱內(nèi)，兩者之間用導(dǎo)線或光纖連接。許多CNC機(jī)床把操作面板也單獨作為一個部件，這是由于所控制機(jī)床的要求不同,操作面板相應(yīng)地要改變，做成分體式有利于更換和安裝。

CNC操作面板在機(jī)床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控制柜式、控制臺式等多種。  從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點來看，有兩種常見的結(jié)構(gòu)，即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點是,一個系統(tǒng)一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上面，組成CNC系統(tǒng)的核心部分。由此可見，大板式結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便于機(jī)床的一體化設(shè)計，大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點，但它的硬件功能不易變動，不利于組織生產(chǎn)。
           

造成加工中心導(dǎo)軌軟袋磨損的原因有那些呢？加工中心主要由主軸組件、回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺、刀庫及自動換刀裝置以及其它機(jī)械功能部件組成，其中的主軸組件是加工中心重要的組成部分，其運動性能直接影響機(jī)床加工精度與表面粗糙度，接下來小編將告訴大家造成加工中心導(dǎo)軌軟帶磨損的因素。

在加工中心使用的過程中，會經(jīng)常遇到加工中心導(dǎo)軌軟帶磨損或脫落的故障，加工中心主軸箱導(dǎo)軌軟帶脫落后主軸箱的拆卸可以利用專用U型吊具，也可以利用天車配合倒鏈拆卸。  首先用鋼絲繩吊住主軸箱拆卸Y軸絲杠，Y軸絲杠拆除后將主軸箱吊出，然后拆除前壓板，該主軸箱同Y軸導(dǎo)軌的配合間隙依靠導(dǎo)軌軟帶和鑲條來共同實現(xiàn)，其中前后間隙依靠前后導(dǎo)軌軟帶的配刮保證，側(cè)隙（左右）由鑲條和側(cè)導(dǎo)軌軟帶共同保證。

  導(dǎo)致加工中心導(dǎo)軌軟帶脫落原因一般是由于零件加工工藝粗、半精加工未分序加工，粗加工時加工余量大且斷續(xù)切削、振動大，同時加工粉塵進(jìn)入導(dǎo)軌和導(dǎo)軌軟帶間隙中，造成摩擦力增大，zui終導(dǎo)致導(dǎo)軌軟帶受擠壓脫落。

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