要提高程序編程的水平和細(xì)心程度，程序編程是陶瓷雕銑機(jī)加工過(guò)程非常重要的環(huán)節(jié)，提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進(jìn)行編程時(shí)要考慮好每一步加工的步驟，在程序設(shè)定避免撞機(jī)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬，有些自認(rèn)為熟練的操作人員會(huì)忽略這一步驟，這是非常嚴(yán)重的錯(cuò)誤。隨著計(jì)算機(jī)的技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控加工不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)可以初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)行，能夠判斷是否出現(xiàn)撞機(jī)的可能性。
利用數(shù)控精雕的空運(yùn)行功能，檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入后，陶瓷雕銑機(jī)可以安裝上刀或工具，然后空運(yùn)行能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過(guò)程中要注意：裝刀具過(guò)程不能裝工件；相反裝工件過(guò)程刀具，否則會(huì)發(fā)生裝機(jī)。坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確，一定要設(shè)置陶瓷雕銑機(jī)參考點(diǎn)。在加工前要檢查自己的設(shè)置是否有問(wèn)題；工作坐標(biāo)系要與編程保持一致，特別是Z軸方向，假如出錯(cuò)，刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則會(huì)造成空加工或者發(fā)生碰撞。
導(dǎo)致陶瓷雕銑機(jī)發(fā)生撞機(jī)的原因可以分為三個(gè)有：機(jī)床運(yùn)動(dòng)故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機(jī)床故障：在陶瓷雕銑機(jī)進(jìn)行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生問(wèn)題；操作人員的失誤是：進(jìn)行編程程序時(shí)輸入錯(cuò)誤；刀具測(cè)量錯(cuò)誤，對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；刀具裝刀過(guò)短；工件裝夾失誤：零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾失誤。
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