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機床的加工精度分為靜態(tài)精度和動態(tài)精度。靜態(tài)精度是在機床不工作時檢測出來的，主要包括機床的幾何精度和定位精度。動態(tài)精度是在機床加工工件時檢測出來的，主要包括由工具，工件，振動等引起的誤差。那么，影響機床加工的因素有哪些？下面鑫騰輝數(shù)控和大家一起來看看！
溫度不僅會影響機床的靜態(tài)精度，還會影響工件的動態(tài)精度。在加工過程中，電機的發(fā)熱，工件的摩擦等都會引起溫度的變化，從而導致調整精度的喪失，還會影響到工件的尺寸和精度。另外，溫度變化也會改變軸承間隙和各部件的相對位置，這將影響到機床的加工精度。
在機床的工作過程中，由于坐標軸在傳動過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的機床，反向偏差的存在會影響機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產品的加工精度。
機器傳動鏈穿過間隙引起的間隙。如果機器在電機運行時沒有產生運動，這種情況經常會導致CNC機床發(fā)生振蕩或出現(xiàn)大的誤差。以上方面是影響機床加工的因素。
當數(shù)控機床不旋轉時，操作員應首先確定操作的正確性。如果處于手動狀態(tài)，則應將系統(tǒng)置于手動模式。如果在執(zhí)行程序期間發(fā)生，則應首先檢查程序的正確性。如果排除上述情況并且問題仍然存在，則有以下可能性，需要逐一檢查。那么要怎么檢查呢？下面鑫騰輝數(shù)控和大家一起來看看！
1、數(shù)控機床總線電源的相序接反。整個機床的相序在出廠前都經過一致的調試。當相序錯誤時，請更改主輸入電源的相序，并僅更改總輸入功率的相序。另外，檢查輸入線電壓是否正常。
2、數(shù)控機床刀架斷路器跳閘，問題仍然存在時，打開數(shù)控機床后面的電控柜，查看斷路器QF2是否跳閘，把斷路器QF2開關推上。
3、數(shù)控機床接觸器不起作用?？刂频都艿慕佑|器是KM7，KM8。如果KM7不工作，則磁帶盒不會旋轉。KM8不動作則刀庫不反轉。檢查接觸器是否正常，有沒有異味，機構有無粘連。接觸器線圈信號是否正確，控制接觸器線圈信號的繼電器是否故障。
4、數(shù)控機床系統(tǒng)的原因。按下“刀架旋轉”按鈕時，觀察按鈕上的指示燈是否亮起。在診斷屏幕上，觀察診斷參數(shù)049的第0位“TL+”，是否為1.此外，測量繼電器KA5是否正在運行。在正常情況下，按下“刀架旋轉”按鈕時，按鈕上的指示燈應該亮起。同時在診斷屏幕上，診斷參數(shù)049“TL+”的第0位應為1.此外，測量繼電器KA5有一個動作。
5、當確定4的操作不正確時，可以判斷CNC機床的電機有故障。
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